的拋丸機配件是整臺機械的核心，能保證拋丸機長期以成本運行。本公司可以提供所有拋丸機的高鉻抗磨損部件，包括葉輪體、分丸輪，定向套，葉輪葉片，頂護板，側(cè)護板、襯板等。所有部件都采用高鉻合金鋼和高錳合金鋼，精密銑床加工20CrMnMo材料滲碳淬火，擁有的抵抗磨損性能。 葉片：拋丸機葉片采用簡便的定向凝固鑄造工藝和改進的熱處理工藝使碳化物垂直于磨面定向排列，降低殘余奧氏體數(shù)量，消除了收縮缺陷，提高了致密度,使用壽 命可達到1000小時以上。

根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)實踐，拋丸機配件清理機代傳統(tǒng)加工的化學侵蝕(酸或堿)，更提高我國鋁外觀檔次的侵蝕性，使用壽命也更久。因為拋丸清理機在表面處理上有很大作用，所以我國大量在拋丸機行業(yè)上大量發(fā)展并生產(chǎn)，是拋丸理機在鋁型材表面處理上能作出貢獻，同時也深受廣大鋁材廠家的歡迎。采用氣體沖擊造型，真空密封造型等先進技術(shù)，確保鑄件的尺寸精度與表面質(zhì)量。

 表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;機件結(jié)構(gòu)及運動性質(zhì)不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。殘余應(yīng)力和外加應(yīng)力可以互相抵消，所以表層的殘余壓應(yīng)力可以抵消外加的拉應(yīng)力。因此噴丸可以降低表面的拉應(yīng)力水平，進而提高零件的性能。

 只要在零件上產(chǎn)生不均勻的塑性變形，殘余應(yīng)力就會產(chǎn)生。噴丸就是在零件上產(chǎn)生不均勻塑性變形的首要工藝。刀痕方向刀痕方向?qū)δp影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運動方向一致，則磨損較小。機件運行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動頻率越高，機件的磨損也越快。