準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)設(shè)置：（第3至5條重復(fù)多次直至獲得拋射位置。）保證分丸輪與葉輪體之間的正確相對(duì)位置。分丸輪窗口在兩個(gè)葉片中間，此時(shí)的拋丸機(jī)的清理效果好：分丸輪窗口正對(duì)著葉片，此時(shí)分丸輪分出的彈丸受到葉片的阻擋，拋出去的彈丸少，從而影響拋丸量。經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試調(diào)節(jié)了，基本就可以確定拋丸器拋射效果了，后來的使用者就不必再對(duì)拋丸機(jī)拋丸器進(jìn)行。

拋丸機(jī)滾筒有立式和橫式兩種，立式滾筒拋頭置于滾筒的上端，橫式滾筒拋頭置于滾筒的右端。適用范圍：間歇上下料、自動(dòng)化程度差，生產(chǎn)效率適中，適合小型鑄件的清理。特點(diǎn)：拋丸室體采用長滾筒結(jié)構(gòu)，共同內(nèi)部多個(gè)筋條，通過齒輪減速器調(diào)整滾筒角度（≤12°），滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鑄件在室體擺動(dòng)過程中不斷翻轉(zhuǎn)，便于工件上各個(gè)面與彈丸接觸，實(shí)現(xiàn)無死角清理。

 拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過程。拋丸機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)不斷通過彈丸收集與分離等系統(tǒng)，能夠在短時(shí)間內(nèi)快速的清理零部件，對(duì)工件也可以自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式清理，拋丸后零部件具有一定的耐磨性。含塵氣體通過風(fēng)扇被吸入集塵器并過濾成清潔空氣并排放到大氣中。履帶式拋丸機(jī)灰塵通過空氣吹回集塵器底部的集塵箱，用戶可以定期將其清除。