通過式拋丸機(jī)由車身底盤和工作裝置組成。 車身接觸網(wǎng)的底盤與升降軌車的結(jié)構(gòu)基本相同。 它主要由動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)行部件，車鉤裝置，電氣系統(tǒng)，制動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，車身等部件組成。

通過式拋丸機(jī)和懸鏈?zhǔn)阶鳂I(yè)車輛由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力。 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸連接到液壓傳動(dòng)裝置或變矩器輸入軸，吊鉤式拋丸機(jī)以將動(dòng)力傳遞到液壓傳動(dòng)裝置或變矩器輸出軸。 動(dòng)力通過萬向軸傳遞到車軸齒輪箱，車軸和車輪。液壓傳動(dòng)裝置的關(guān)鍵部件是液壓傳動(dòng)裝置或液力變矩器。 液壓傳動(dòng)裝置具有起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)的變矩器之一。 貫通式拋丸機(jī)的工作介質(zhì)是液壓油，其隨著進(jìn)入的油量而變化。 為了完成動(dòng)力傳遞，液壓換檔是利用進(jìn)油和排油的變化來實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)操作。

 履帶式拋丸機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單，但也有很多值得注意的地方。 在清潔倉(cāng)中添加數(shù)量的工件后，關(guān)閉門，啟動(dòng)機(jī)器，由滾筒驅(qū)動(dòng)工件，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并高速拋擲噴砂機(jī)。 射彈形成扇形梁，均勻地撞擊在工件表面上以進(jìn)行清潔。 拋出的拋射物和沙粒從履帶中的小孔流到底部的螺旋輸送機(jī)，并通過螺旋輸送機(jī)送入提升機(jī)，料斗被分離到分離器中進(jìn)行分離。

含塵氣體通過風(fēng)扇被吸入集塵器并過濾成為清潔空氣并排放到大氣中。 灰塵通過空氣吹回集塵器底部的集塵箱，用戶可以定期將其取出。 廢砂從廢水管排出，可由使用者重復(fù)使用。 噴砂的混合物通過再循環(huán)管再循環(huán)到腔室主體中，并在分離器分離后重新使用。 通過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)力學(xué)模擬拋丸機(jī)的布置，并通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定所有布置的角度和位置。

在照顧所有待清潔工件的基礎(chǔ)上，減少了拋射物的空投射，從而大限度地利用了射彈并減少了清潔室內(nèi)保護(hù)板的磨損。 履帶式拋丸機(jī)結(jié)合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，具有自身優(yōu)勢(shì)，清洗效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，應(yīng)用范圍越來越廣泛，特別適用于零件的清洗和強(qiáng)化。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)濾筒內(nèi)溫度過高也或許引發(fā)火災(zāi)。為了防止引起火災(zāi)，拋丸機(jī)在處理鋼板時(shí)，機(jī)體內(nèi)的溫度要控制在80度以內(nèi)。工作一定時(shí)刻后，盡量讓機(jī)器停下，休息一會(huì)，不僅有利于降溫，還會(huì)讓機(jī)器有個(gè)調(diào)整，延長(zhǎng)使用壽命。

鐵銹粉塵在高速氣流中會(huì)發(fā)生靜電。由于天然輻射、離子或電子附著，塵粒之間或粉塵與物體之間的沖突，通常會(huì)使塵粒帶有電荷、鐵銹粉塵在管道內(nèi)活動(dòng)時(shí)，本身彼此沖突，塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的沖突可以發(fā)生數(shù)千伏的靜電電位，同時(shí)這種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特色，分散性增大了沖突面積，懸浮性使鐵銹顆粒觸摸但不接連，從而導(dǎo)致靜電電位越來越高。

當(dāng)累積電位增大到粉塵間的擊穿場(chǎng)時(shí)，就會(huì)發(fā)生靜電火花，當(dāng)放電能量到達(dá)或超越鐵銹粉塵的點(diǎn)火能量時(shí)，就會(huì)引起火災(zāi)事故。