混凝土輸送泵的機(jī)型不同，適應(yīng)的施工場地也不同，所以在選用機(jī)型的時(shí)候除了要考慮混凝的澆筑量，還要考慮到建筑的類型結(jié)構(gòu)、施工要求、現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境等。

購買混凝土輸送泵的數(shù)量根據(jù)澆筑量、單機(jī)實(shí)際輸送量、施工時(shí)間而定。有些一次性澆筑量很大的施工工程，除根據(jù)計(jì)算確定的外，好有一些備用。

在日常的作業(yè)過程中，我們應(yīng)該怎樣正確使用混凝土輸送泵呢？

一般來說，為了使混凝土輸送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵車時(shí)我們要注意以下問題：骨料中碎石粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比不超過1：3，卵石不超過1：2．5，以防止骨料在輸送管道內(nèi)形成穩(wěn)定性堵塞；一種是膠結(jié)效果，使混凝土在泵送過程中保持固相被液相圍住的狀態(tài)。泵送混凝土的含砂率應(yīng)比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量要求以外，還要滿足泵送管道的要求（即水泥漿潤滑管壁，減小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且為了利于泵送不用礦渣水泥，一般使用普通硅酸鹽水泥。

混凝土輸送泵是一種通過管道進(jìn)行水平和筆直運(yùn)送，澆筑混凝土的施工機(jī)械。其基本原理是電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵發(fā)作的壓力油驅(qū)動(dòng)油缸，油缸活塞桿驅(qū)動(dòng)混凝土缸活塞將混凝土推入運(yùn)送管道。有效地提高生產(chǎn)效率，減少節(jié)約勞動(dòng)成本，用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱。通過混凝土配水閥與主油缸之間的順序效果，混凝土從混凝土料斗中不斷吸進(jìn)混凝土缸內(nèi)，通過運(yùn)送管道運(yùn)送到澆注的位置。

一、水泥

1、水泥在泵送過程中的效果混凝土的泵送壓力由液相資料傳遞。液相物質(zhì)帶著固相物質(zhì)一同運(yùn)動(dòng)完成泵送。水泥的效果有兩個(gè)方面。一種是膠結(jié)效果，使混凝土在泵送過程中保持固相被液相圍住的狀態(tài);

小型混凝土輸送泵是用來泵送混凝土的設(shè)備，它可以在現(xiàn)場攪拌混凝土，再通過小型攪拌泵泵送到樓面，輸送，因此備受廣大施工方歡迎，不過在施工中，偶爾會(huì)發(fā)生混凝土輸送泵的泄漏狀況，主要是漏油漏水。那么如何查找問題并處理好呢?現(xiàn)在我們具體介紹一下。

小型混凝土輸送泵漏油主要檢查部位：一旦混凝土泵出現(xiàn)漏油，主要檢查的部位有如下一些，油箱側(cè)蓋、放油螺塞、濾油器、液位計(jì)。2、良好的潤滑能減輕混凝土輸送泵的磨損，在混凝土輸送泵的保養(yǎng)維護(hù)工作中潤滑工作很重要。各油泵、油馬達(dá)軸頭，進(jìn)出口接頭，泄漏油口及殼體裝配結(jié)合面、油管接頭，各液壓閥組合面、閥與底板接合面，油缸蓋及活塞桿密封部。

主要處理方法：如果漏油發(fā)生，可以針對漏油的原因進(jìn)行如下處理，如修復(fù)接合面損失部位，貼合面螺栓緊固力要均勻，清洗污染零件重新裝配，更換不合格密封件及零件。

混凝土輸送泵使用注意事項(xiàng)：

1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4) 疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對人。

5) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

6) 清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。