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管，偏梯螺紋石油管，接箍料，加厚油管，加厚油管短節(jié)，油井用油管，厚壁套管，加厚石油油管，雙公短節(jié)，變徑短節(jié)，轉(zhuǎn)

換接頭。

庫存銷售114.3*6.88 -L80-13Cr / 特殊扣，氣密封扣，直連密封扣，齊平密封扣油管及批量油管短接。

對 13Cr 不銹鋼而言 , 在 100 ℃左右 ,

材料表面形成少量的以 Cr (OH) 3 形式存在的保護

膜 , 這是由于 Cr 水解的產(chǎn)物 (OH) 3 · n H 2 O 為穩(wěn)定

化合物 , 所以表層 Cr 主要以 Cr 的氫氧化物形式存

在 [1] , 這種膜由于量少且此時附著力較差 , 基本不

具有保護性 ; 在 150 ℃左右 , 材料表面的膜Z厚 , 但

還較疏松 , 腐蝕Z嚴重 ; 在 200 ℃左右 , 材料表面生

成薄且較致密的保護膜 , 材料被保護起來。

（1）目前L80 13Cr鋼在國內(nèi)已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，但在實際應用過程中還存在許多不足或缺陷，國內(nèi)制造商或研發(fā)機構應進一步加強管材成分和結構設計、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等。

鋼級：J/K55,N80,L80-1,80SS,L80-3Cr,L80 13Cr,L80-9CR,超級13Cr,P110，P110-13CR,TP110S等可以根據(jù)客戶不同需求

l80 3Cr石油套管、13Cr石油油管的產(chǎn)品，主要是 在抗腐蝕方面，具有的獨特性，并且得到了各大油田，和海洋平臺廣泛應用

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公司現(xiàn)貨 L80-13cr石油套管庫存，規(guī)格：

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我們有專業(yè)的技術研發(fā)人員，研發(fā)能力很強，我們的產(chǎn)品和技術相對來說更專業(yè)、成熟和具有唯1性

隨著油氣田開發(fā)環(huán)境越來越苛刻，普通材質(zhì)的油套管已不能達到耐蝕性能的要求，比如常用的J55、N80、P110等。并且單獨定做L80-13Cr材質(zhì)的石油鋼管，歡迎新老客戶惠顧公司現(xiàn)備有L80-13cr石油套管庫存，規(guī)格：73*5。對此，有些油田開始選用gaoji耐蝕材料，因此，不銹鋼油套管材料在油氣田中的研究應用開始備受關注，其主要原因就在于它具有良好的耐腐蝕性能。

        13Cr不銹鋼是一種耐蝕性相對較高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(質(zhì)量分數(shù))的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強的耐腐蝕性能，因而被各大氣油田所使用。2Cr13/L80-13Cr標準：GB/T1220-1992●特性及適用范疇：淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。13Cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是國內(nèi)外研究的一個熱點。

        針對13Cr不銹鋼油套管材料在油田各種環(huán)境下所面臨的腐蝕問題，介紹了其腐蝕性能研究現(xiàn)狀，分析了在高溫高壓環(huán)境及酸化環(huán)境下的腐蝕行為，簡要說明了13Cr不銹鋼幾種常見的局部腐蝕類型，并提出了今后13Cr不銹鋼及其腐蝕行為研究的重要方向，以期為油田油套管選材提供重要參考。執(zhí)行標準：GB/T8162-2008GB/T8163-2008APISPEC5LGB/T9711-1997GB/T9711。

        影響13Cr不銹鋼腐蝕行為的因素主要有溫度、分壓、流速、Cl-濃度等。L80-13Cr油套管經(jīng)空淬調(diào)質(zhì)熱處理后,機械性能和硬度滿足API5CT標準規(guī)定,管子內(nèi)外表面氧化輕微,內(nèi)表面不必再進行酸洗或拋丸處理,生產(chǎn)工藝簡化,產(chǎn)品成本下降。13Cr不銹鋼表面所形成腐蝕產(chǎn)物膜薄而致密，保護性較強，材料的腐蝕速率較小，但仍隨溫度的升高而增大；CO2分壓的升高可導致材料腐蝕速率的提高;介質(zhì)流速增大，材料的腐蝕速率隨之增大;超級13Cr不銹鋼的均勻腐蝕速率與Cl-濃度有很大關系，Cl-濃度增大其均勻腐蝕速率有下降的趨勢。