大口徑直縫鋼管等中厚板結(jié)構(gòu)

在針對(duì)大口徑直縫鋼管等中厚板結(jié)構(gòu)剛性較大的進(jìn)行焊接的時(shí)候，要想預(yù)防由于較大的接頭約束度而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，在允許的設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，選擇強(qiáng)度略低于母材的焊接材料，即采用低匹配的接頭形式，采用這種方法，可以預(yù)防由于焊材強(qiáng)度的降低而導(dǎo)致的焊縫實(shí)際強(qiáng)度下降，從而大大增加焊縫的韌性，降低接頭的裂紋傾向，增加接頭焊縫的綜合力學(xué)性能。不同直徑的焊絲在埋弧焊當(dāng)中具有各不相同的電流適應(yīng)范圍，焊絲熔化量在這個(gè)范圍內(nèi)會(huì)隨著電流的增加而增加，影響焊縫成形效果，而電弧自身調(diào)節(jié)作用則會(huì)因?yàn)檫_(dá)不到該范圍的電流而受到影響，導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定，因此，在直縫焊管的多絲埋弧焊中，焊絲的直徑需要根據(jù)焊接電流來(lái)選擇。

小口徑焊管的傳熱原理

小口徑焊管是由圓管或光管組成的熱交換器，那么怎樣才能提高圓管的傳熱量？有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面，即做成小口徑焊管。假定小口徑焊管的實(shí)際傳熱面積為原來(lái)的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個(gè)傳熱過(guò)程增強(qiáng)，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟(jì)性提高。

薄壁管焊管表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇?？梢詼y(cè)試有效硬化深度超過(guò)0.1mm的各種表面硬化湖南直縫焊管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒(méi)有維氏硬度計(jì)高，但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段，已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低，測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理湖南直縫焊管進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于湖南直縫焊管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。

薄壁管焊管當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時(shí)，可采用HRA標(biāo)尺，當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8mm時(shí)，可采用HRC標(biāo)尺。