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PEI的發(fā)展史
1972年美國GE公司開始研究開發(fā)PEI ,經(jīng)過10年時間不斷的努力,于1982年建成5000噸生產(chǎn)裝置,并正式以商品ULTEM⑧在市場銷售。
為提高產(chǎn)品的耐熱性, GE公司還開發(fā)了ULTEM GenI。由于ULTEM GEN I中含有對苯二胺結(jié)構(gòu),致使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度從215°C提高到227"C ,因而可以適應(yīng)電子零件超小型電子管表面粘貼技術(shù)的需要。這種材料在高溫下具有高強度、高剛度和長期耐熱性。再生化纖仍然是再生PET需求的主體,其中棉紡類占比,只要用來紡紗。
GE公司生產(chǎn)的PEIUltem是耐熱性相對較高可注射成型的無定形樹脂,可用作汽車頭燈、透霧燈反射鏡、燈泡座、食品盒、航空公司供應(yīng)食品容器、印刷線路板、計算機元件、移動電話內(nèi)部天線及半導(dǎo)體芯片托架。
自從GE公司PEI樹脂問世以來,美國LNP、RTP、 ICI、 Thermofil公司 ,歐洲AKZO、
CibaGaigy、Lengning公司 ,日本工程塑料公司、Mitsui Chemicals ,中國上海合成樹脂研究所,長春應(yīng)用化學(xué)研究所,相繼以不同的工藝路線和技術(shù)開發(fā)類似的PEI聚合物。
PEI樹脂的收縮率:
PEI樹脂屬于無定形材料,具有較好的可預(yù)期,可重復(fù)的收縮率。PEI1000樹脂以各向同性的方式收縮;在增強后,該類樹脂的收縮方式會變成各向同異性。
部件設(shè)計、澆口位置和加工條件都會影響收縮率。
降低模具溫度可以相應(yīng)地降低模具收縮率。應(yīng)注意的是,如果部件以低模具溫度注塑而成的(例如,38C),后來曝露于高于周圍溫度的環(huán)境下(例如, 66C)則可能還會發(fā)生-些后注塑收縮。
增加注射壓力可使模具收縮率降低。未完全填充的部件通常會具賄高的模具收縮率。
降低熔融溫度會使模具收縮率稍微降低。
PEI的特點有哪些
PEI樹脂具有良好的流動特性,因而具有非常出色的成型能力。在復(fù)雜的多模穴模具中使比樹脂是個不錯的選擇根據(jù)流程長度,所注塑的薄壁部分厚度可僅為10mi(0.25mm)。紆PEI樹脂具有很廣的加工自由度,以下條件是一典型設(shè)置, 在設(shè)置機器時可將這些條件作為準(zhǔn)則。7,低發(fā)煙量和UL94V-0/5V)(7)不需要添加阻燃劑(8)杰出的電氣性能(在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)和介電損耗及極高的介電強度)(9)良好的耐化學(xué)品和耐輻射性能。
PEI熔融溫度:于PEI樹脂具有良好的熱穩(wěn)定性,常用熔化溫度為338C到339C.通常,大多數(shù)應(yīng)用的熔化溫度為357C到385C。超過382C的溫度可能導(dǎo)致變色,這是因為某些顏色的色素?zé)o法承受較高的處理溫度。PEI樹脂牌號應(yīng)在較低的溫度下加工,通常在310C到371C的溫度范圍內(nèi)進行。應(yīng)注意的是,如果部件以低模具溫度注塑而成的(例如,38C),后來曝露于高于周圍溫度的環(huán)境下(例如,66C)則可能還會發(fā)生-些后注塑收縮。
特種聚合物的創(chuàng)新解決方案因其的物理和美學(xué)特性而被廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)、體育、娛樂和消費品應(yīng)用
我們的聚合物填補了柔性橡膠與硬質(zhì)塑料之間的空白,具有廣泛的物理和功能特性組合。通過數(shù)十年的創(chuàng)新以及對所服務(wù)市場的全情投入,我們開發(fā)出專業(yè)的產(chǎn)品組合之一。我們幫助客戶解決業(yè)內(nèi)棘手的挑戰(zhàn),提升產(chǎn)品的安全性、可靠性以及使用性能,并且往往能同時增強美學(xué)效果和可持續(xù)發(fā)展效益。所以PEI在通訊領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,例如,利用其穩(wěn)定的介電常數(shù)和低損耗正切值作為天線移相塊,移相桿等。
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