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制氧設(shè)備,制氧設(shè)備廠家,VPSA變壓吸附制氧設(shè)備
中國對變壓吸附制氧技術(shù)的開發(fā)起步較早,20世紀(jì)70年代是中國PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時期。全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究,建立了數(shù)套工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備。
20世紀(jì)90年代是中國變壓吸附制氧技術(shù)突飛猛進(jìn)向前發(fā)展的時期,變壓吸附制氧技術(shù)逐漸成熟,有些產(chǎn)品的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)接近國外先進(jìn)水平。派瑞氣體設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品或業(yè)務(wù):甲醇制氫設(shè)備、天然氣制氫設(shè)備、變壓吸附(PSA)制氫設(shè)備、各種形式的氫氣回收凈化設(shè)備。多年的實(shí)踐表明,中國變壓吸附制氧技術(shù)已經(jīng)走出實(shí)驗(yàn)室步入實(shí)用化階段。在近十年內(nèi),通過不斷地技術(shù)更新和研究開發(fā),中國變壓吸附制氧技術(shù)日新月異、發(fā)展迅速,與世界先進(jìn)水平之間的差距正在不斷縮小。
制氧設(shè)備,制氧設(shè)備廠家,選擇邯鄲派瑞氣體設(shè)備
制氧設(shè)備多種多樣,按壓力可分為:工作壓力在10~20MPa的高壓裝置;工作壓力為1.0~5.0MPa的中壓裝置;壓力為0.5~0.6MPa的全低壓裝置。
邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司是七一八研究所全資子公司,負(fù)責(zé)領(lǐng)域的制氧及供氧技術(shù)、空氣凈化技術(shù)、相關(guān)氣體工程及二類醫(yī)療器械技術(shù)開發(fā)、市場拓展、工程施工、相關(guān)服務(wù)工作。
制氮設(shè)備,制氮設(shè)備廠---派瑞氣體設(shè)備
深冷制氮設(shè)備復(fù)雜機(jī)器一次性投資較多,運(yùn)行裝置要求高并且周期較長,綜合設(shè)備裝置相同規(guī)格的投資規(guī)模要比深冷裝置低百分之二十,深冷制氮裝置適用于大規(guī)模工業(yè)制氮,中小規(guī)模的會比較浪費(fèi)了。
邯鄲派瑞氣體設(shè)備有限公司發(fā)展過程中得到了各級政府和、行業(yè)主管部門、眾多醫(yī)療機(jī)構(gòu)的大力支持和關(guān)懷,這些關(guān)愛與鼓勵,為公司平安、可持續(xù)發(fā)展增添了巨大動力。
VPSA變壓吸附制氧機(jī)在紙漿企業(yè)的應(yīng)用
造紙工業(yè)是發(fā)達(dá)國家國民經(jīng)濟(jì)支柱性產(chǎn)業(yè)之一,而目前我國造紙行業(yè)發(fā)展步入快速增長期,紙業(yè)也已成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個熱門行業(yè)。造紙工業(yè)是一個產(chǎn)量大、用水多、污染嚴(yán)重的輕工業(yè);水污染在各種工業(yè)中,;廢氣、固體廢棄物及噪聲等污染,也很嚴(yán)重。今后國家將繼續(xù)對造紙排污大戶實(shí)行關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)、遷,對生產(chǎn)規(guī)模不經(jīng)濟(jì)、技術(shù)落后、經(jīng)營分散、污染嚴(yán)重而又無力治污或無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的造紙企業(yè)予以淘汰。吸氧直接提高動脈血氧含量,而不是作用于機(jī)體某個部分間接改善缺氧,只是在增加機(jī)體有生以來一直不斷攝入的氧氣。造紙廠污染嚴(yán)重的要算含氯漂白廢液的排放,廢液中不但含有COD和BOD,而且還含有其它有害物質(zhì)。用無氯漂白(TCF)或少氯漂白(ECF)紙漿的新技術(shù)取代CEH三段漂白紙漿的傳統(tǒng)方法,是解決制漿造紙工業(yè)對環(huán)境污染的清潔生產(chǎn)技術(shù)。氧漂白成為發(fā)展清潔漂白工藝的必需工藝段,采用氧漂白是為了環(huán)境保護(hù)。由于氧無毒,本身對環(huán)境沒有污染,經(jīng)氧脫木素后,后段的漂白劑和漂白廢水量可降低50%。近年來,鑒于對環(huán)境保護(hù)的要求,國內(nèi)外對氧漂白的興趣與日俱增。瑞典政府把氧脫木素作為新建漂白紙漿廠控制污染的一種措施。已證明氧漂白可大大降低漂白廢水中的BOD、COD色度和總有機(jī)氯的含量,它對減少現(xiàn)代紙漿漂白廢水的污染起了重要的作用。氧漂白還可以節(jié)省其他化學(xué)藥品的消耗,與有氯漂白劑漂白紙漿相比,可以提高紙漿得率。氧漂白廢液可合并到堿回收系統(tǒng)的黑液提取段,進(jìn)入堿回收系統(tǒng),或合并到后序工段的一般廢水處理。