如果人為扭動R軸超過180度，那么復(fù)位時機器的R軸就不能自動復(fù)位到原來的狀態(tài)。由于機器放在產(chǎn)線上，不能保證員工不這么做，這與我們公司的“防呆”方針相違背。我們焊接電芯時需要治具平放焊接和直立焊接兩個步驟，而在實際的焊接過程中操作員可能會因為手誤把平放焊接的治具放錯成直立焊接，這時自動焊錫機的焊頭必然會與直立焊接的治具發(fā)生碰撞，從而造成自動焊錫機焊頭的損壞或者焊接定位造成無法恢復(fù)的偏移，這樣機器內(nèi)所有的程序就要重新對點。另外在焊接的過程中烙鐵頭和部分螺絲受到震動而松動，從而發(fā)生移位，這將影響焊接。


還廣泛應(yīng)用于漆包線與銅導(dǎo)線超聲波焊接機（含單或多股裸銅線、單或多股鍍錫銅線、單或多股鍍銀銅線）的精密焊接，漆包線與銅箔的精密焊接?？杉友bCCD成像系統(tǒng)?？膳渲萌詣与娮狱c焊系統(tǒng)，實現(xiàn)有效全自動焊接。優(yōu)點：設(shè)備漆包線超聲波焊接機焊接注意事項先進，性能超群、焊接線徑范圍寬，適用面廣，性價比高，適于工廠大批量投產(chǎn)。本公司聚集了多位在電阻點焊領(lǐng)域，歡迎各界來電探討，并提供免費打樣服務(wù)。

此部分采用滑板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機為框架形式，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進移動，使用方便。

加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設(shè)定后可以自動調(diào)節(jié)，實際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調(diào)節(jié)。

1.節(jié)省人工成本：自動焊錫機操作簡單易學(xué)，員工不需要長期培訓(xùn)就可以上手，有效避免了員工流動給公司帶來的損失。

2.節(jié)省材料成本：如今原材料價格不斷上漲，利潤空間不斷減少，行業(yè)之間競爭激烈，自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。

3.保證產(chǎn)品質(zhì)量：自動焊錫機各工步的參數(shù)都通過PLC控制，焊錫全過程盡在掌控之中，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，不會出現(xiàn)虛焊、假焊等現(xiàn)象。