高嶺土超細(xì)磨粉機(jī)選購前需要知道的基礎(chǔ)知識

高嶺土磨粉機(jī)是一種立式磨粉機(jī)，粉磨，采用先進(jìn)的料層粉磨原理，使系統(tǒng)電耗比球磨機(jī)節(jié)能20～30%，隨原料水分增加，節(jié)電效果更為顯著；烘干能力大?？衫酶G熱風(fēng)廢氣烘干物料，對入磨水分高達(dá)15%的原料可同時進(jìn)行烘干粉磨；隨著新疆煤炭儲量的新發(fā)現(xiàn)和大企業(yè)紛紛來疆投資開發(fā)，老礦井的改造、新礦井的建設(shè)，都需要大量煤礦機(jī)械裝備。集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，不需另置烘干、選粉、提升等設(shè)備，因此占地面積小、工藝流程簡單。磨輥和磨盤運行時不直接接觸，無金屬撞擊，噪音比球磨機(jī)低20～25分貝。

系統(tǒng)采用全密封負(fù)壓操作，無揚塵，生產(chǎn)環(huán)境清潔；與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴(kuò)展，材料從齒面脫落，形成點蝕。粉磨產(chǎn)品化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級配均齊，有利于煅燒。可以用于電廠脫硫石灰石制粉，非金屬礦行業(yè)的各種硬度的數(shù)百種礦石的大規(guī)模fen劑的生產(chǎn)制備，鋼廠鋼渣及高爐水渣、電廠爐渣及粉煤灰的粉磨，玻璃纖維行業(yè)石英、葉臘石粉的大產(chǎn)量高細(xì)度的粉磨，化工行業(yè)的各種化工原料的fen劑生產(chǎn)。　　　

雷蒙磨喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設(shè)計加工方法

喂料輥間隙調(diào)節(jié)板，主要作用是讓物料均勻流過，用途決定了這塊板必須平直，而且要薄，所以喂料輥間隙調(diào)節(jié)板成為雷蒙磨粉機(jī)零件設(shè)計加工的一個難點。小編分析了幾種溜料板的設(shè)計加工方案，后找到了—個比較理想的設(shè)計加工方法。解決了平直薄等問題，加工簡單，成本低廉。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的雙重作用下，緊貼磨環(huán)轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機(jī)高1。今天給大家介紹一下幾種喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設(shè)計加工方法，希望對大家有所幫助：

喂料輥間隙調(diào)節(jié)板基本結(jié)構(gòu)形式都是這：兩邊是固定板，并且兩邊倒角，便于物料流動。固定孔加工成長孔是便于調(diào)節(jié)溜料板與喂料輥之間的間隙。至于固定板設(shè)計成不規(guī)則的外形，是為調(diào)節(jié)的時候和前喂料輥距離盡量遠(yuǎn)些，方便操作。要想加工出合格的零件必須采取特殊的工藝工裝，否則即使平面磨床加工過的溜料板，由于薄而長加上焊接后的微小變形，很難達(dá)到這樣的精度。好多廠家一直在探索解決辦法。雷蒙磨你必須了解近些年，社會經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，機(jī)器制造業(yè)的發(fā)展也與日俱盛，礦機(jī)的設(shè)備的更新?lián)Q代也日益頻繁。

為了減少加工工作量，設(shè)計人員又采用折彎角鐵焊接到平直板上，焊接后要有變形，后在銑床上把與物料接觸的上平面和側(cè)面進(jìn)行加工，下面的角鐵起到增加強(qiáng)度減小變形的作用，效果很好。

雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？

在雷蒙磨運行的過程中，齒輪傳動失效是較為常見的故障之一。一旦雷蒙磨齒輪傳動失效，將會嚴(yán)重影響磨粉作業(yè)的順利進(jìn)行，耽誤整個磨粉生產(chǎn)線的工作。雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？

1、由于雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重。或者齒輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴(yán)重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。

2、在齒輪傳動裝置運行一段時間后，小齒輪軸線和雷蒙磨分級滾筒的軸線可能就會變得不平行，導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。另外，如果齒輪傳動材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應(yīng)力過大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。在問題發(fā)生時，要及時停機(jī)檢查，使故障能夠及時排解，避免因該問題進(jìn)一步導(dǎo)致雷蒙磨其他部件的損壞?！?/span>

3、在雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中，當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時，在過大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運轉(zhuǎn)過程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋，對裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用；磨粉機(jī)的工作環(huán)境惡劣，加上磨粉機(jī)工作強(qiáng)度大，加工的原料硬度大，對零件損傷也大，所以用不了多久就要更換零部件。與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴(kuò)展，材料從齒面脫落，形成點蝕。

4、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。