廢舊塑料造粒產業(yè)的相關問題和簡答——廢舊塑料造粒機加工過程有環(huán)境污染嗎？

廢舊塑料造粒機加工過程有環(huán)境污染嗎？

可能造成環(huán)境污染的關鍵是廢舊塑料清洗、粉碎的過程。我廠提供的清洗粉碎機，可同時完成清洗、粉碎工作中。大多數(shù)廢舊塑料表面附著的塵土，來自于自然土，并不構成環(huán)境污染。特別臟的廢舊塑料，應先進行人工清洗，再經由本機清洗、粉碎，可確保顆粒的潔凈度及獲得更高的銷售價格。解決廢水的途徑，就是建一個循環(huán)系統(tǒng)蓄水池，經沉定后的水可循環(huán)系統(tǒng)應用，也降低了成本。與工農業(yè)生產中的其它操作環(huán)節(jié)相比，塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務尤其迫切。

塑料造粒機——電磁加熱

電磁加熱加溫快溫度高，而且還有一種好處，編織袋于薄膜就算是水分高，在螺桿進料口底部開好排水口，水料無需脫干也可以拉料造粒。

電磁加熱在安裝過程中，沒必要全部使用電磁加熱，在螺桿進料與塑化段這兩區(qū)安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機可以使用電熱圈加熱，這樣效果更好。

安裝電磁加熱時候需要注意的是，每一區(qū)在螺桿上纏繞磁感線的時候，必須在線下方包裝高溫棉，安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱，并預留好傳感器安裝位置與固定螺帽，高溫棉離著螺桿旋轉一周，然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結實，保溫棉厚度達到3mm為很好，厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結實，然后再外面纏繞磁感線，纏繞過程中線不可以破皮，不可以打結，要順著線扭力旋轉，每組電磁加熱線之間要預留出空間，不可離太近。添加蠟類材料可以降低粒料的聚集體，在粒料從干燥設備出來后立即對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。

單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——工作原理的區(qū)別

工作原理的區(qū)別：

1、雙螺桿造粒機：生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機，錐雙將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺 桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，后得到所需形狀的粒子。檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉時聽聽是否有雜聲。

2、單螺桿塑料造粒機：物料經過加料口，在旋轉螺桿與內部溫度的作用下下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮 與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機頭，而后通過切粒機切粒

廢舊塑料造粒機該怎樣維護

塑料造粒機在運作當中，需要經常進行保養(yǎng)，而保養(yǎng)與維護也要按一定的規(guī)定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護，可以有效的保證設備的耐用性與人員的安全問題。

開機前檢查

塑料造粒機設備也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設備部件進行檢查，檢查主要的機架鋼結構，齒輪箱是否加齒輪油有沒有按標準添加，塑料造粒機生產線設備的螺栓緊固情況等情況，同時對于零件的表面情況是否生銹，電動機皮帶盤與齒輪箱皮帶盤是否緊固等，這些要做好一個記錄，以備日后維護保養(yǎng)，一臺設備維護的好壞與設備的使用時間有直接關系的，并且也關系到員工的生命安全。在接觸區(qū)，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重新熔融，粒料會彼此熔合在一起。