石英坩堝常用于酸性熔劑及硫1代硫酸鈉的熔融，使用溫度不得超過1100℃。它的耐酸性能非常好，除氫氟1酸和磷酸外，任何濃度的酸即使在高溫下都很少和石英玻璃作用。石英玻璃不耐氫氟1酸的腐蝕，磷酸在150℃以上也能與其作用，強堿溶液包括堿金屬碳酸鹽也能腐蝕石英，但在常溫時腐蝕較慢，而溫度升高時腐蝕加快。從而會導致生產(chǎn)的熱分析坩堝的清潔度不是很高，目前冶金生產(chǎn)過程中大多采用鉑銠熱電偶測溫，由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質(zhì)條件下工作，偶絲很快會變脆、損壞。石英玻璃儀器外表上與玻璃儀器相似，無色透明，但比玻璃儀器價格貴、更脆、易破碎，使用時須特別小心，通常與玻璃儀器分別存放，妥善保管。

氧化鋁坩堝就是我們所知道的剛玉坩堝，剛玉坩堝有著耐高溫、耐急冷集熱、化學腐蝕的特性，但是卻沒有辦法耐酸堿。高于干過其實是一種圓柱形的，就像一個小桶一樣。雖說有著不少的優(yōu)點。剛玉坩堝的成型是有著多種方法的，由于液壓式壓機沖程壓力勻稱，故正在粉料充填有差別時壓抑件高低沒有一樣。當今，世界半導體工業(yè)發(fā)達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。粉體顆粒以大于六十微米、介于六十到兩百目之間可獲較大自由運動作用，失掉很好的壓力成型作用。

坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范:

(1)安裝感應爐用坩堝：確保坩堝被放置在感應線圈的中央部位，以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。2.坩堝預熱采用正確的方式對坩堝進行預熱可以大大延長坩堝的使用壽命。使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫，并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內(nèi)的水分和潮氣，預熱溫度逐步升到500　~~　600℃以上，至少6個小時碳化硅坩堝應到900°C.1-380度需要5個小時上溫速度要慢，再到600度盡量快些，到900度可適當快些總的烤罐時間不小于8個小時。（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬于質(zhì)量問題恕不退還）。由于采納熟石膏模、利潤低且易于成型大尺度、形狀剛剛玉坩堝錯雜的元件。停爐后再次使用應根據(jù)天氣情況，適當烘烤以確保坩堝使用壽命。