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高品質(zhì)顎式破碎機(jī)設(shè)備圖片行業(yè)專(zhuān)家在線(xiàn)為您服務(wù)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 20:11  








顎式破碎機(jī)的這些問(wèn)題您會(huì)解決嗎高品質(zhì)顎式破碎機(jī)設(shè)備圖片

顎式破碎機(jī)一直處于石材生產(chǎn)線(xiàn)的前沿,是破碎機(jī)中的“沖擊式戰(zhàn)斗機(jī)”。但是,當(dāng)顎式破碎機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行,從而使生產(chǎn)效率發(fā)生變化。低。對(duì)于顎式破碎機(jī)的修理,通常需要每月進(jìn)行兩次小修,一次年修,三次大修。當(dāng)然,如果你及時(shí)處理并且不會(huì)造成太大的損害,那么你會(huì)解決顎式破碎機(jī)的這些問(wèn)題嗎?當(dāng)顎式破碎機(jī)軸承溫度過(guò)高時(shí),我該怎么辦?首先,我們應(yīng)該首先分析問(wèn)題的原因,然后開(kāi)出正確的。當(dāng)軸承溫度過(guò)高時(shí),它只不過(guò)是摩擦產(chǎn)生的大量熱量。此時(shí),需要及時(shí)添加潤(rùn)滑油以減少軸承的摩擦。當(dāng)然,如果我們觀察到軸承磨損嚴(yán)重,我們必須直接更換軸承。顎式破碎機(jī)不均勻?此時(shí),我們必須檢查篩子是否處于良好狀態(tài)和錘子的磨損情況。造成這種現(xiàn)象的原因基本上是錘子過(guò)度磨損和篩子破損的兩個(gè)原因。在找到具體原因后,相應(yīng)地解決了。顎式破碎機(jī)生產(chǎn)較少?此時(shí),我們應(yīng)該觀察喂料情況,看喂料是否均勻,以及排料口是否堵塞。均勻送料及及時(shí)清洗堵塞的排料口,可有效防止產(chǎn)量低的現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)在操作過(guò)程中是否有異常聲音?此時(shí),我們應(yīng)該停下來(lái)觀察機(jī)器內(nèi)部是否有松動(dòng)的部件。如果松動(dòng),請(qǐng)進(jìn)行加固。通常,它也應(yīng)該在啟動(dòng)檢查之前開(kāi)發(fā),這樣就不會(huì)有問(wèn)題然后停止處理,影響生產(chǎn)。總之,當(dāng)顎式破碎機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),我們應(yīng)該及時(shí)處理,通常要注意糾正錯(cuò)誤的操作方法,學(xué)習(xí)相關(guān)的維護(hù)知識(shí),并定期檢查和維護(hù)顎式破碎機(jī),這樣我們才能相信顎式破碎機(jī)機(jī)器出現(xiàn)的問(wèn)題也會(huì)減少,解決問(wèn)題的能力也會(huì)大大提高。






顎式破碎機(jī)性能設(shè)計(jì)方面之改進(jìn)高品質(zhì)顎式破碎機(jī)設(shè)備圖片

顎式破碎機(jī),也稱(chēng)顎式破碎機(jī),在中國(guó)有六六十年的應(yīng)用和發(fā)展歷史。采用有限元分析技術(shù),整體鑄鋼軸承座與機(jī)架完全配合,大大提高了軸承座的徑向強(qiáng)度,使設(shè)備具有更高的強(qiáng)度。隨著中國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,中國(guó)正在慢慢使用顎式破碎機(jī)。重新設(shè)計(jì)了參數(shù)的重新設(shè)計(jì),并且顎式破碎機(jī)的性能得到了極大的改善。下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù),以確保破碎機(jī)的使用性能。節(jié)約能源,提高生產(chǎn)效率。

我們知道影響顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進(jìn)料口和動(dòng)顎的水平行程,動(dòng)態(tài)特性值,偏心角,偏心率,高度懸架,擺角和傳動(dòng)角。以下是確定這些參數(shù)的方法。

1排料口和進(jìn)料口動(dòng)態(tài)水平行程:如果下行程太小,則材料擠壓較少,這將大大降低生產(chǎn)率。產(chǎn)品通過(guò)風(fēng)扇吹入錘式破碎機(jī),錘錘式破碎機(jī)內(nèi)的錘子用于錘擊產(chǎn)品。然而,如果它太大,則由于材料的過(guò)度擠壓,在排出口處的破碎力可能大大增加,導(dǎo)致機(jī)器過(guò)載和損壞。因此,破碎機(jī)的較低行程通常不應(yīng)大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。對(duì)于上行程,它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

2動(dòng)態(tài)特征值:在釘子的某個(gè)角度的情況下,動(dòng)態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。垂直行程促進(jìn)了排放,但它會(huì)加劇齒板的相對(duì)摩擦磨損并影響齒板的壽命。在確定水平行程的條件下,動(dòng)顎的特征值越小越好。

3細(xì)胞凋亡:α≤2tg-1f的角度,f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù),一般為18°≤α≤22°。

4偏心:在實(shí)際生產(chǎn)中,偏心率通常是串聯(lián)的,選擇范圍很窄,通常被認(rèn)為是一個(gè)已知的參數(shù)。

5動(dòng)態(tài)懸掛高度:一般取:h≤0.1L“,L“是懸掛點(diǎn)到可動(dòng)齒面上的排放口的距離的投影值。

6擺角:為了保證支架與支架之間的滾動(dòng)摩擦,為了延長(zhǎng)支架和支架的使用壽命,支架的擺角不應(yīng)超過(guò)支架與支架之間摩擦角的2倍。同時(shí),在進(jìn)料和輸送過(guò)程中容易造成堵塞,導(dǎo)致制砂能力下降并影響顎式破碎機(jī)的工作效率。 7傳動(dòng)角度:傳動(dòng)角度的增加可以增加有效扭矩的傳遞,降低機(jī)械軸承的摩擦阻力,提高機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率。在正常條件下,該值介于42°-55°之間。




顎式破碎機(jī)磨損的原因分析高品質(zhì)顎式破碎機(jī)設(shè)備圖片

顎式破碎機(jī)磨損原因分析在整個(gè)石材生產(chǎn)線(xiàn)中,顎式破碎機(jī)通常用作初級(jí)破碎機(jī)。在所有礦山破碎機(jī)中,顎式破碎機(jī)也是一臺(tái)具有廣泛應(yīng)用的破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)通常被稱(chēng)為搗碎,也稱(chēng)為虎口。破碎腔由兩個(gè)可移動(dòng)且安靜的鉗口組成。在組裝筏板時(shí),需要將筏板牢固地固定在活動(dòng)筏板和固定筏板上,并使用銅,鉛,鋅等將移動(dòng)板和固定板保持在同一平行線(xiàn)上。它是一種破碎機(jī),可模擬動(dòng)物的兩次運(yùn)動(dòng)并完成物料破碎作業(yè)。廣泛應(yīng)用于,冶煉,建材,高速公路,鐵礦石,水利,化工等行業(yè)的各種礦山和散裝物料的中型破碎。破碎材料的高抗壓強(qiáng)度為320MPa。我們都知道破碎設(shè)備具有一定的使用壽命,特別是顎式破碎機(jī)的鉗口是非常耐磨的部件,需要定期更換。那么齒板磨損的原因是什么?顎式破碎機(jī)板由水韌化的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼制成。它的牙板磨損是一種切割磨損。經(jīng)過(guò)分析,切削磨損主要分為三種情況:一是材料相對(duì)于齒板發(fā)生短程滑動(dòng)摩擦,而摩擦切削板形成碎屑,引起齒板磨損。其次,反復(fù)擠壓材料以切割牙板,并在牙板的表面上或牙板的突出部分的根部形成細(xì)裂紋。這些細(xì)小裂縫不斷延伸以連接,導(dǎo)致牙板表面上的材料脫落并形成碎屑。第三,反復(fù)擠壓材料,使牙板的表面材料部分或翻起,并將破碎或翻起的部分與破碎的材料一起剝離,形成碎屑。因此,控制顎式破碎機(jī)的磨損和延長(zhǎng)齒板的使用壽命主要考慮齒板材料的硬度和韌性。齒板材料硬度高,耐磨性強(qiáng),抗擠壓能力強(qiáng),減少了擠壓和沖擊過(guò)程中齒板的脆性斷裂,減少了齒板表面的變形和開(kāi)裂。顎式破碎機(jī)下顎是可穿戴的部件。為了提高生產(chǎn)效率,需要定期更換顎式破碎機(jī)的鉗口。同時(shí),牙板制造商應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)科研投入,改善牙板結(jié)構(gòu),減少材料與牙板之間的滑動(dòng)摩擦,減少切割磨損量,從而延長(zhǎng)牙板的使用壽命。為客戶(hù)帶來(lái)實(shí)際成果。經(jīng)濟(jì)效益。






如何防止顎式破碎機(jī)磨損呢?高品質(zhì)顎式破碎機(jī)設(shè)備圖片

顎式破碎機(jī)是破碎機(jī)行業(yè)常用的設(shè)備,但當(dāng)顎式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),會(huì)有一些磨損。吉鴻機(jī)械積累了多年的經(jīng)驗(yàn),告訴您如何防止顎式破碎機(jī)的磨損。提高顎式破碎機(jī)的使用壽命。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)的步伐也在不斷推進(jìn),特別是在建筑工程的快速發(fā)展中,砂石的生產(chǎn)也成為廣泛關(guān)注的目標(biāo)。首先,顎式破碎機(jī)改善了配合的干擾。由于在顎式破碎機(jī)的過(guò)渡配合中可能發(fā)生間隙配合,當(dāng)負(fù)載反轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生空氣返回,導(dǎo)致接觸表面的相對(duì)振動(dòng)形成微動(dòng)磨損。干涉配合實(shí)現(xiàn)了高耦合能力,并且在沖擊和振動(dòng)載荷下可以可靠地工作,并且干涉越大,效果越明顯,但是組裝應(yīng)力越大。其次,顎式破碎機(jī)通過(guò)膨脹連接到膨脹節(jié)。膨脹節(jié)是一種靜止接頭,它裝配在輪轂孔和軸之間,帶有一個(gè)或多個(gè)膨脹節(jié)套筒(由內(nèi)錐面和外錐面套筒組成),同時(shí)在軸向力作用下壓緊軸和輪轂。它可以傳遞扭矩,軸向力或兩者的復(fù)合載荷。第三,顎式破碎機(jī)通過(guò)提高加工精度來(lái)消除相對(duì)振動(dòng)。對(duì)固定或可動(dòng)夾爪的接合面進(jìn)行表面研磨,以減小組裝表面的接合間隙,從而消除相對(duì)振動(dòng)并減少微動(dòng)磨損。顎式破碎機(jī)在接觸面之間增加了填料。在顎式破碎機(jī)的固定夾爪和前壁之間添加墊以保護(hù)框架的前壁,并且墊被點(diǎn)焊到前壁以便于更換。 5.顎式破碎機(jī)通過(guò)增加表面硬度來(lái)增加抗微動(dòng)磨損性。表面改性技術(shù)如熱處理,表面涂層和覆蓋焊接用于改善耐微動(dòng)磨損性。以上五點(diǎn)是吉鴻機(jī)械總結(jié)顎式破碎機(jī)磨損的方法。這樣,一方面可以改善顎式破碎機(jī)的工作輸出,另一方面可以延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的使用壽命。




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