前置過(guò)濾器，橇裝式壓縮站的進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置前置過(guò)濾器，主要用于對(duì)進(jìn)入壓縮機(jī)的氣進(jìn)行凈化處理。因?yàn)镃NG加氣子站所用氣來(lái)源于母站，甚至是不同的母站，氣質(zhì)情況參差不齊。為了保護(hù)壓縮機(jī)各級(jí)氣閥和管路球閥不易損壞，盡可能將氣中的微粒和雜質(zhì)除去，否則容易造成閥門轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、氣閥卡住漏氣、甚至損壞閥門或活塞環(huán)。但是這個(gè)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要方便拆卸與理，很好不要拆卸主管路就可清洗。包括設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、冬防、故障排除等，通過(guò)培訓(xùn)，提高了員工的設(shè)備操作技能。另外，過(guò)濾器的通徑要大，局部一定要大于主管路，濾網(wǎng)目數(shù)要合適

    程隊(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員在整體加油站阻隔防爆技術(shù)改造作業(yè)過(guò)程中必須貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定：

     1、辨別風(fēng)向，嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口；車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)?？亢蠹皶r(shí)熄火。

     2、全體施工人員著防靜電工作服，佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁將具有安全隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。（嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙、手機(jī)等。）

     3、確定現(xiàn)場(chǎng)警戒范圍，使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。

     4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。

     5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或安全距離以內(nèi)。

     6、施工前電工檢查設(shè)備及工具，接地線、做好安全用電準(zhǔn)備，在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。

     7、使用全套防爆工具打開灌口。

     8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾，拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時(shí)要及時(shí)妥善處理，防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。

     9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系安全繩下罐清理罐內(nèi)余油。（罐口有專人負(fù)責(zé)安全繩和呼吸器，并時(shí)刻注意罐內(nèi)情況，罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人）

     10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘，通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在安全距離外。

     11、按要求進(jìn)行油罐清洗。

     12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘，風(fēng)干后使用測(cè)爆儀器檢測(cè)罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。

     13、罐內(nèi)安裝防爆材料。（罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上，罐口留一人時(shí)刻注意罐內(nèi)情況）

     14、收口封罐。（人孔法蘭盤加密封圈，人孔蓋上的各管垂直放入對(duì)應(yīng)的護(hù)網(wǎng)（管）內(nèi)；緊固各個(gè)螺栓和防靜電跨接銅片。）

     15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊，及清理現(xiàn)場(chǎng)。

     16、專人檢查所有設(shè)備和工具。