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碾輪攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家
輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過55℃。碾金機(jī)內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機(jī)底座的安裝方法如何,都必須保證做到:a.底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上,其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。b.兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線。c.兩底盤橫中心線所劃的安裝線應(yīng)重合。必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長(zhǎng)的需要(指干式)。地腳螺旋孔不要在全長(zhǎng)都灌滿水泥,而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應(yīng)在碾金機(jī)全部裝完后進(jìn)行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上,要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分(體和進(jìn)、出料部)裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙,禁防卡死,使碾金機(jī)供油工作順利。輪碾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃,較高不超過60℃。大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。碾輪攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家
輪碾機(jī)按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機(jī)和石質(zhì)輪碾機(jī),輪碾機(jī)的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。對(duì)現(xiàn)有碾金機(jī)設(shè)備進(jìn)行各方位的改良1.gai善產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面。由于老式碾金機(jī)受額定功率的限制,筒體的長(zhǎng)度較為的固定, 我們通過gai善動(dòng)力系統(tǒng),加長(zhǎng)原有的筒體的長(zhǎng)度,同時(shí)擴(kuò)充筒體的內(nèi)徑,這樣能提高粉磨的細(xì)度和產(chǎn)量。碾輪攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家
輪碾機(jī)的保養(yǎng)要點(diǎn):
1、請(qǐng)根據(jù)實(shí)際使用強(qiáng)度定期給設(shè)備齒輪添加潤(rùn)滑油;
2、請(qǐng)定期檢查輪碾機(jī)各部位螺絲是否松動(dòng);
3、保持輪碾機(jī)設(shè)備元器件干燥、干凈,勤清理灰層;
4、請(qǐng)放置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)的地方使用。
輪碾機(jī)維修保養(yǎng)與安全技術(shù):
1) 各種潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查,以便保證良好潤(rùn)滑。
2) 每班工作結(jié)束后,機(jī)盆各處的粘砂和殘留砂。
3) 易損件要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實(shí)時(shí)調(diào)整或更換。
4) 開機(jī)前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。
5) 加料時(shí)切勿將硬雜物帶入機(jī)盆內(nèi)。
6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量,用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入量,防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7)停機(jī)前將機(jī)盆內(nèi)大部分物料卸出。
8)本機(jī)不允許負(fù)荷啟動(dòng),空載啟動(dòng)后方可下料;如停電等故障臨時(shí)停機(jī),應(yīng)人工卸凈砂后再啟動(dòng)。
9)經(jīng)常檢查機(jī)器。碾輪攪拌機(jī)生產(chǎn)廠家