慢走絲加工用到哪些材料？

慢走絲，也叫低速走絲，是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。4、關閉開關在加工結束之后，按順序關閉高頻脈沖開關就可以了，同時水泵開關也要關閉，還有就是關閉粗閉儲絲筒上面的主控開關，假如機器帶剎車關機的話，就要按下總電源開關上面的紅色按鈕就行了。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。那么慢走絲加工中需要什么材料呢，眾藝模具小編就帶您來看一下。

慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。以上內容由中創(chuàng)欣星為您提供，今天我們分享的是慢走絲加工的相關內容，希望對您有所幫助。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內應力加大，易產生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，改善表面質量，減小內應力，避免裂紋產生。

電火花線切割簡稱線切割。二、客戶機臺方面1．導電塊異常1)表面磨損或劃傷，應調整導電塊位置，便電極絲通過導電塊表面是無磨損或劃傷。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。加工出來的表面比較粗糙。慢走絲也是線切割的一種，是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。

它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲的運動精度要受導輪的回轉精度、導輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大。加工出來的表面很光。

硅是生產太陽能電池的主要材料，太陽能電池生產一般有硅棒生長、硅片切割、硅片清洗、制絨及其電極制作幾個步驟，在工藝方面主要致力于降低電池表面的光反射來提高太陽能光電轉換效率，一般采用的有鍍減反射膜和表面織構工藝。

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慢走絲線切割加工是怎樣工作的？

激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。由于多晶硅中的各種缺陷，如晶界、位錯、微缺陷等，使其光電轉換效率較低，目前多晶硅電池主要制作減反射膜(SiN薄膜)和制作多孔硅降低光損失，這種方法的設備成本高。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。 每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。 切割時，一股與光束同軸氣流由切噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。

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慢走絲線切割加工變形問題處理方法有哪些？

如何處理慢走絲線切割加工變形問題呢？ (1)預先在毛坯的適當位置用穿孔機或電火花成形機加工好穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。 (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5。為避免工件上部沖刷壓力過大，修整時(尤其是沖頭加工時)z軸應提高約1mm。 (3)為后續(xù)切割預留的連接部分(暫停點)應選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大?。?

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