浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉是生產(chǎn)鐵合金和金屬硅的過程中排出的。相較于主產(chǎn)品成千上萬(wàn)的價(jià)格來(lái)講，微硅粉的價(jià)格就顯得微不足道了，所以微硅粉不受工廠的重視，導(dǎo)致市場(chǎng)上存在大量品質(zhì)低下的微硅粉。

1. 微硅粉的品質(zhì)受原料和生產(chǎn)工藝的影響比較大，工廠往往關(guān)注的是主要產(chǎn)品，不可能調(diào)整主產(chǎn)品的原料或以滿足微硅粉的品質(zhì)；再者，生產(chǎn)過程中很多因素如爐溫基本無(wú)法精準(zhǔn)控制，所以品質(zhì)基本上也只是整體的監(jiān)控，做不到精準(zhǔn)。

2. 由于得不到重視，微硅粉在后續(xù)的裝袋及存儲(chǔ)的過程中都比較隨意，有雜質(zhì)、包裝不統(tǒng)一、隨意堆放及受潮等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

3. 由于原料及工藝不同，導(dǎo)致微硅粉的品質(zhì)及性能千差萬(wàn)別，很難分辨；各個(gè)行業(yè)關(guān)注的性能又不盡相同，以致看上去市場(chǎng)很亂，價(jià)格也相差很大。

硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法：

一是內(nèi)摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內(nèi)摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg

98金屬硅粉代替1～3 k千克水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5

%～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。

b) 98金屬硅粉的摻量往往控制在8 %～10%。它是根據(jù)所用硅粉、水泥種類和骨料性質(zhì)而定，并考慮它對(duì)性能改善程度及施工方便與否和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。減水劑的摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動(dòng)度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強(qiáng)度也不上去，這也是過去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯(lián)合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達(dá)到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動(dòng)度且硅粉混凝土強(qiáng)度等性能得到大幅度提高，一般國(guó)內(nèi)較多采用萘系減水劑，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等，其摻量一般為膠材用量的1 %以內(nèi)，有時(shí)為了減小水灰比，拌制超高強(qiáng)混凝土，減水劑摻量達(dá)2 %～ 3 %。砂石料用量調(diào)整：內(nèi)摻硅粉一般對(duì)砂石用量不必調(diào)整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。