點(diǎn)定位系統(tǒng)的推廣

操作者設(shè)定工件的零點(diǎn)后，加工或測量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個(gè)尺寸都去找相對基準(zhǔn)，這對于加工或測量有很大的幫助。但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要工位變動(dòng)，機(jī)床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新托表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，定位和鎖緊一步完成，整個(gè)過程僅需幾秒即可完成，重復(fù)定位精度0.002mm。并且能很好的減振，實(shí)現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少90%的停機(jī)時(shí)間，大幅度的提高工作效率。特別對于小批量多品種的生產(chǎn)，效益就更為明顯。在日常加工過程中，因?yàn)槊刻鎿Q一次裝夾，工件的精度都會(huì)改動(dòng)，所以一般在安排生產(chǎn)工藝時(shí)工程師們都盡量讓同一個(gè)工件在同一臺(tái)機(jī)床上加工，不得不安排精加工機(jī)床進(jìn)行工件的粗加工，形成一種隱形的浪費(fèi)。

零點(diǎn)定位l器

在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新拖表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。（如以往一個(gè)停頓一次，現(xiàn)在可以在每個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件，這樣就是20個(gè)停頓一次，大大改善加工效率。