浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉與硅微粉是兩種截然不同的產(chǎn)品，由于名稱上非常接近，而且在很小的一部分應(yīng)用中能互相替代，導(dǎo)致兩者很容易被混淆。其實(shí)這兩種產(chǎn)品很容易被區(qū)分。

1.“本是同根生”。微硅粉（硅灰）中的SiO2是來源于工廠冶煉生產(chǎn)合金的原料石英石，也叫硅灰石。硅微粉也是直接來自于硅灰石，只是加工的方式不同.

2.兩者的主要含量是都SiO2, 微硅粉的通常在80%-97%之間，還有其它如CaO Na2O,Cl等雜質(zhì)含量，而且比較高。而硅微粉的純度則非常高，通常在99%以上，所含雜質(zhì)則非常少. 硅灰的含量根本就無法達(dá)到99%。

3.微硅粉這個名字應(yīng)該是源于其英文名稱（micro silica）,個人覺得“硅灰”這個名稱才更符合這個產(chǎn)品的特點(diǎn)。它是在生產(chǎn)鐵合金的過程中所產(chǎn)生的，經(jīng)過物理的捕集過程以后，回收所得的產(chǎn)品，所以有的人也叫它“除塵灰”。而硅微粉的形成，則是物理過程，將石英礦所開采的硅石經(jīng)過研磨，得到一種非常細(xì)的粉末，經(jīng)常以“目”的單位來衡量其細(xì)度。

4.從品質(zhì)的穩(wěn)定性上來看，微硅粉是鐵合金生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，質(zhì)量受生產(chǎn)中很多因素的影響而不穩(wěn)定。而硅微粉的品質(zhì)主要取決于原礦的含量，品質(zhì)相對來講穩(wěn)定了很多。

5.從生產(chǎn)成本來講，硅微粉要經(jīng)過物理的破碎與研磨，細(xì)度越高，所費(fèi)成本越高. 微硅粉則是生產(chǎn)過程中自然形成，相對來講成本就低了很多。

6.從應(yīng)用來講，微硅粉主要用于建材行業(yè)，用于增加強(qiáng)度，而硅微粉則是電子等其它的行業(yè)。當(dāng)然，兩者在部分行業(yè)可以互相替換。

7.的一點(diǎn)，微硅粉（硅灰）是非結(jié)晶體，具備火山灰活性，比表面積很大，使用過程中很容易“揚(yáng)塵”，造成二次污染。而微硅粉則完全不具備這些特性。

1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時(shí)應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。

2、提高灌漿料強(qiáng)度當(dāng)硅灰與減水劑符合使用時(shí),可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實(shí)，灌漿料的抗壓強(qiáng)度提高.有研究證明,硅灰產(chǎn)量過高，灌漿料后期強(qiáng)度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強(qiáng)度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強(qiáng)灌漿料提高抗沖磨強(qiáng)度。

3、增加致密性硅灰顆粒很細(xì)小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細(xì)孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時(shí)，可以獲得良好的摻加效果。

金屬硅粉與硅粉只二字之差，可是差別是很大的，實(shí)際有什么差別呢?看99金屬硅粉廠家給大家解讀一下。硅粉與金屬硅粉是迥然不同的2個商品，在具體應(yīng)用全過程中，這二種商品通常被混為一談，由于她們中間有絲絲縷縷的關(guān)聯(lián)。

大家一般說的硅粉又叫硅灰石粉、硅灰，是在生產(chǎn)制造金屬硅或有色金屬的全過程中所收購的粉塵，因?yàn)楹趸韪?、顆粒特細(xì)、特異性高，在混泥土、耐火保溫材料、硫化橡膠、漆料等領(lǐng)域中有普遍的運(yùn)用。

金屬硅粉的主要成分是結(jié)晶硅，它剛開始的形狀是小塊的，歷經(jīng)粉碎或碾磨之后變成粉末狀，用以耐火保溫材料等領(lǐng)域。

金屬硅粉與硅粉他們的關(guān)鍵差別是：

金屬硅粉變成粉末狀的緣故是歷經(jīng)物理學(xué)的碾磨，硅粉是加工過程中當(dāng)然產(chǎn)生的。

成分相距非常大。硅粉主要是二氧化硅，金屬硅關(guān)鍵成分是SI原素。金屬硅粉一般沒有特異性，而硅粉具火山巖漿特異性。

金屬硅粉色調(diào)一般相對穩(wěn)定，而硅粉色調(diào)從白到黑，相距較為大。硅粉的主要用途相對性較為普遍。99金屬硅粉廠家金屬硅粉的價(jià)錢很高，是硅粉的數(shù)倍。

金屬硅粉廠家：金屬硅粉的功效和主要用途

金屬硅粉廠家金屬硅粉又被稱為工業(yè)生產(chǎn)硅粉，是深灰色或暗深灰色粉末狀，有金屬質(zhì)感，是許多關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)鏈不能缺乏的基本原料。

硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法：

一是內(nèi)摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內(nèi)摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg

98金屬硅粉代替1～3 k千克水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5

%～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。

b) 98金屬硅粉的摻量往往控制在8 %～10%。它是根據(jù)所用硅粉、水泥種類和骨料性質(zhì)而定，并考慮它對性能改善程度及施工方便與否和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。減水劑的摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強(qiáng)度也不上去，這也是過去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯(lián)合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達(dá)到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動度且硅粉混凝土強(qiáng)度等性能得到大幅度提高，一般國內(nèi)較多采用萘系減水劑，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B等，其摻量一般為膠材用量的1 %以內(nèi)，有時(shí)為了減小水灰比，拌制超高強(qiáng)混凝土，減水劑摻量達(dá)2 %～ 3 %。砂石料用量調(diào)整：內(nèi)摻硅粉一般對砂石用量不必調(diào)整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。