錘式破碎機(jī)使用維護(hù)規(guī)程的編制方法主要有以下幾種．一、針對(duì)該錘式破碎機(jī)設(shè)備將操作維護(hù)內(nèi)容按操作順序及維護(hù)要求，詳細(xì)地逐條地依次排列。這種方式雖可保內(nèi)容、系統(tǒng)，但未能按類別歸納使之條理化，不利于貫徹和培訓(xùn)，不易記憶。二、把錘式破碎機(jī)設(shè)備部件分成一般無(wú)特殊要求錘式破碎機(jī)設(shè)備和有特殊要求的主要錘式破碎機(jī)設(shè)備，分別將各類錘式破碎機(jī)設(shè)備的通用技術(shù)操作維護(hù)方法、要領(lǐng)和每種配件的具體操作維修方法制訂為兩種規(guī)程。這種方式能使內(nèi)容大為簡(jiǎn)化，且能突出特點(diǎn)，解決記憶有些不便。三、把同類（或近似）配件的操作維護(hù)內(nèi)容從理論到實(shí)際進(jìn)行分類歸納，成為一項(xiàng)完整的規(guī)程。

錘式破碎機(jī)錘成品檢驗(yàn)：破碎機(jī)錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物，夾砂，冷絕緣，氣孔，收縮孔，收縮，等鑄造缺陷，閘門，立管，閃光毛刺，粘砂等應(yīng)清洗干凈，熱處理后不應(yīng)有裂縫，落渣等缺陷;破碎機(jī)保護(hù)塊的螺栓須牢固連接，破碎機(jī)錘柄上的硬質(zhì)合金也須連接。堅(jiān)固（雙水熱復(fù)合錘頭應(yīng)檢查裂縫），以免在使用過(guò)程中開(kāi)裂和掉落;復(fù)合錘頭的錘柄手柄須冶金結(jié)合，使用時(shí)不得或破損，以免造成重大損失。。破碎錘的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：錘式破碎機(jī)錘在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀后對(duì)其內(nèi)部金相組織和機(jī)械性能有很大影響。就厚度而言，破碎錘的尺寸越大，沖擊越明顯。通過(guò)分析可以知道不同材料制成的破碎錘的失效模式。破碎機(jī)錘頭的主要原因是表面或內(nèi)部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下，錘式破碎錘將在操作開(kāi)始時(shí)破碎。破碎錘的技術(shù)參數(shù)：錘式破碎機(jī)錘子上的技術(shù)參數(shù)的出現(xiàn)也將導(dǎo)致錘式破碎錘的壽命，其中速度和轉(zhuǎn)子動(dòng)力是主要的。它還影響破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，并且還直接影響破碎錘在沖擊下的硬化程度。這里，錘式破碎機(jī)的硬化程度越好，其壽命越長(zhǎng)。

錘式破碎機(jī)的特點(diǎn)：

1:錘式破碎機(jī)由上殼體、下殼體、傳動(dòng)部件、篩板部件等組成。

2:設(shè)計(jì)工藝好，結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，抗沖擊

3:強(qiáng)破碎，粗、中、細(xì)碎一步到位

4:同比產(chǎn)量提高30%，針片狀（粉狀）少20%以上，更。

5:錘頭、篩板采用鉻錳合金材料，抗沖擊性、耐磨性更強(qiáng)。

錘式破碎機(jī)主要用途：

錘式破碎機(jī)適用于破碎抗壓強(qiáng)度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、頁(yè)巖等各類中硬脆性物料的粗、中、細(xì)碎作業(yè)。