渣漿泵停泵注意事項

停泵注意事項：

1、停泵前應(yīng)抽送30min清水，清洗泵及管內(nèi)渣漿，將管內(nèi)物料帶盡，避免停泵后物料在進(jìn)料和蝸殼內(nèi)沉淀。

2、關(guān)閉末級泵出口閥門。

3、從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關(guān)閉相應(yīng)軸封及冷卻水。

4、關(guān)閉一級泵進(jìn)口閥門。

注意：

1、允許再出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

2、停泵前如不能將泵內(nèi)物料帶盡，會有3種情況影響泵的壽命：

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產(chǎn)生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成水輪旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進(jìn)水管路被堵。

渣漿泵常見故障：泵不出水怎么辦

渣漿泵常見故障分析及處理方法：

1、當(dāng)泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動：

1）吸水管路內(nèi)沒有注滿水

    解決方法：向泵內(nèi)注滿水

2）吸水管路堵塞或閥門開啟不足

   解決方法：開啟進(jìn)口門，清理管路堵塞部位

3）泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣

   解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊

2、當(dāng)泵不出水，真空表顯示高度真空：

1）進(jìn)口閥門沒有打開或已堵塞

   解決方法：開啟閥門或清淤

2）吸水管路阻力太大或已堵塞

  解決方法：改進(jìn)吸水管路或清淤

3）吸水高度太高

  解決方法：降低安裝高度

3、當(dāng)泵不出水，壓力表顯示有壓力：

1）出水管路阻力太大

   解決方法：檢查調(diào)整出水管路

2）葉輪堵塞

  解決方法：清理葉輪

3）轉(zhuǎn)速不夠

  解決方法：提高泵轉(zhuǎn)速

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我們在使用潛水渣漿泵潛水渣漿泵葉輪過程中，有時會遇到揚程低的問題。那大家知道造成這種情況的原因是什么嗎？下面，就讓我們潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家告訴大家。

　　1、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣；

　　2、吸入管路或葉輪堵塞；

　　3、潛水渣漿泵進(jìn)口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕；

　　4、潛水渣漿泵葉輪泵揚程低于管路實際揚程，而造成泵流量??；

　　5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量??；

　　6、渣漿濃度太大。

　　以上就是潛水渣漿泵揚程低的原因，大家了解了嗎？如果還想知道更多相關(guān)知識，可以來我們企業(yè)直接咨詢我們潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家。潛水渣漿泵葉輪