如何延長(zhǎng)螺旋葉片的使用壽命？

在螺旋葉片工作的磨合階段，由于產(chǎn)品相對(duì)來(lái)說(shuō)較為粗糙，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力。此階段的摩擦力對(duì)于螺旋葉片的磨損是非常大的。這一點(diǎn)，用戶(hù)尤其需要注意。

保持一定的葉片間隙不是一個(gè)壞事情。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)前期的摩擦已經(jīng)變得較為光滑，如果整個(gè)機(jī)器保持良好的潤(rùn)滑效果，摩擦效應(yīng)會(huì)降到低的同時(shí)，磨損也降到低，可以大大減小機(jī)器的磨損。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

分段等厚成型技術(shù)：

      分段等厚成型技術(shù)是為了解決連軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難。螺旋葉片采用冷軋機(jī)生產(chǎn)螺旋葉片的時(shí)候有的時(shí)候會(huì)發(fā)出比較的大的吱吱的聲音很是難聽(tīng)不過(guò)有的葉片聲音就會(huì)很小甚至沒(méi)有聲音?？稍谝?guī)格參數(shù)表范圍內(nèi)，成型碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼、等徑、等螺距、變徑、變螺距、內(nèi)孔和外徑圓周上帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)，但大批量生產(chǎn)時(shí)，材料利用率及生產(chǎn)效率比連續(xù)冷軋成型技術(shù)低。

螺旋葉片被磨損的原因

 在正常允許的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過(guò)程中部分的間隙出現(xiàn)過(guò)大的情況，產(chǎn)品不容易保證潤(rùn)滑，其磨損的量就會(huì)迅速的增加，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障。

 產(chǎn)品表面的磨損已經(jīng)達(dá)到了比較平整光滑的表面，但是也會(huì)存在一定的間隙，要是在潤(rùn)滑條件良好的情況下，產(chǎn)品的摩擦效應(yīng)是不會(huì)太大的，所以其磨損就會(huì)變小。