絞龍軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。絞龍軸上螺旋葉片的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般旋向在設(shè)計(jì)時(shí)都是按照單項(xiàng)輸送來(lái)設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時(shí)，會(huì)大大降低輸送機(jī)的使用壽命。提高葉片的生產(chǎn)質(zhì)量采用厚的管壁防止運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生變型等，葉片焊接軸時(shí)要兩端找平后電焊后在兩側(cè)對(duì)焊進(jìn)行同時(shí)焊接小的降低焊接變型對(duì)葉片產(chǎn)生的影響。絞龍軸用來(lái)輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

螺旋葉片采用冷軋機(jī)生產(chǎn)螺旋葉片的時(shí)候有的時(shí)候會(huì)發(fā)出比較的大的吱吱的聲音很是難聽不過(guò)有的葉片聲音就會(huì)很小甚至沒(méi)有聲音。一般來(lái)說(shuō)主要是葉片冷軋的材質(zhì)有關(guān)，例如采用不銹鋼的帶鋼一般就會(huì)產(chǎn)生很難聽的吱吱的聲音采用酸洗過(guò)的帶鋼比不是酸洗產(chǎn)生的噪音的幾率就會(huì)小很多。連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過(guò)軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來(lái)的，一般成型的葉片比帶鋼會(huì)寬1-1。同一批有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生噪音可能是壓榨的螺距和尺寸產(chǎn)生的變形計(jì)較苛刻不宜加工造成的聲音。

產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：

1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高

3、根剛性好，使用時(shí)焊接，裝配方便，快捷

4、材質(zhì)：低碳鋼，不銹鋼

5、規(guī)格：厚度2-6mm，大寬度130mm，小內(nèi)徑20mm，大外徑900mm。

目前國(guó)內(nèi)制造葉片的方法有：?jiǎn)渭_壓螺旋絞龍葉片訂制焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法，具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度 高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。物料的輸送方向是由螺旋的旋向及螺旋絞龍葉片訂制螺旋軸的轉(zhuǎn)向來(lái)決定，生產(chǎn)中，物料流向的判斷也采用左、右手定則，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此時(shí)彎曲的四指表示螺旋軸的轉(zhuǎn)向，而姆指表螺旋絞龍葉片訂制示物料的輸送方向。影響軋制成螺旋絞龍葉片訂制形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度等諸多因素。連續(xù)冷軋螺旋絞龍葉片訂制螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。