內襯陶瓷管的射線檢測和超聲檢測

射線檢測和超聲檢測的主要對象是內襯陶瓷管的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設計文件規(guī)定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。

當內襯陶瓷管內的主管有環(huán)焊縫時，該焊縫應經營100%射線檢測，經試壓合格后方可進行隱蔽作業(yè)。內襯陶瓷管上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行100%射線檢測，合格后方可再覆蓋。

對規(guī)定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測應在表面無損檢測后進行，經檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續(xù)進行焊接。

內襯陶瓷管的磨損和應用

內襯陶瓷管在在使用過程中會出現磨損問題，隨著時間的增加，磨損也會越來越嚴重，那么怎解認識并避免這一問題呢，小編給大家?guī)硪恍┖唵蔚目偨Y，希望對您在以后使用復合鋼管的時候會有所幫助。

內襯陶瓷管不僅用于電力工業(yè)，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道運輸大型研磨材料（如粉煤灰、煤、礦粉、水泥尾礦等）的速度快，耐磨管道，特別是彎管磨損快；當管道運輸具有強腐蝕性的氣體、液體或固體，被迅速腐蝕管道失效的問題；當管道運輸高溫材料，有熱管問題非常昂貴等。內襯陶瓷管的市場，這些問題很容易解決。

內襯陶瓷管的優(yōu)勢

內襯陶瓷管的研制屬于“863”計劃，由北京科技大學研制成功，是具有水平的復合型新材料。內襯陶瓷管從里到外，由陶瓷層，過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁，在離心力的作用下，均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，該層致密，光滑，與鋼管牢固，貼切，均勻的組合在一起。

內襯陶瓷管具有優(yōu)異的耐磨性，耐熱性，抗機械性和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適應于磨損和沖刷嚴重物料輸送場合，如燃煤發(fā)電，冶金，煤炭，礦山，地質等行業(yè)的物料普道輸送。據和普通無縫鋼管相比，內襯陶瓷管的使用壽命成倍增長，可以替代鑄珄管，合金管，有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

該產品是“863”高技術新材料專家重點支持和推廣項目 ，并被科委列入“九五”級火矩計劃，該產品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產品鑒定。