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不銹鋼止回閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。一體式閥體V型閥采用整體式的設(shè)計,這樣避免了閥體因采用法蘭連接而造成的泄漏。利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu),有效地防止泄漏;低磨擦系數(shù)的軸承,使得扭矩減少到很小,便于閥門啟閉;不銹鋼止回閥閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能優(yōu)越,具有性能優(yōu)異,可靠性高,用途廣泛,價格合理等優(yōu)點。不銹鋼止回閥主要使用于化工、石油、然氣、冶金、等行業(yè)及含硫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的然氣長輸管線。
不銹鋼止回閥的安裝及使用注意事項:
1.升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上;
2.升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上;
3.安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致;
注意電動不銹鋼截止閥的開啟高度及操作形式
電動不銹鋼閥門是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
電動截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損很小,故其密封性能是很好的,缺點是密封面間可能會夾住流動介質(zhì)中的顆粒。4.不銹鋼閥門操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。但是,如果把閥瓣做成鋼球或瓷球,這個問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換,而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來,這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。
不銹鋼閥門有哪些我們還不知道的處理“妙招”?
對于切斷不銹鋼閥門的要求是泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是很低的,切斷效果當(dāng)然好,但不耐磨、可靠性差。特別閥門電動裝置,有的電動閘閥在使用中發(fā)生了閘閥底部被閥板頂破或上部固定電動裝置的聯(lián)接筋板被頂裂。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護(hù),可靠性高,泄漏率達(dá)10-7,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
雙密封閥為何不能當(dāng)作切斷閥用呢?
雙座閥門閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(jìn),也是不可取的。
不銹鋼閘閥的工作原理:
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。7、在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
不銹鋼閘閥的特點:
1、選材考究,符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的質(zhì)量高。
2、符合國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對先進(jìn)合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置推力軸承,磨擦力小,并配有撞擊手動,啟閉輕松自如。