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耐火磚在進行燒制的過程中，我們一定要特別注意其方法，并且還要考慮到它的一些性能特點，這樣才能抓到根本的關(guān)鍵點，然后在加工的時候，才能正確的處理，所以得到的成品也就會比較符合要求和規(guī)定。

1、加強耐火磚的原料風化和濕化，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。

　　2、及時檢修原料制備設(shè)備，使其符合工藝技術(shù)要求，以保證原料的破碎、攪拌質(zhì)量。防止由于設(shè)備原因，造成原料破碎、攪拌、擠出等上面工序造成不均勻而使坯體開裂。

　　3、及時檢修更換耐火磚的擠出機絞刀，防止由于絞刀磨損過大，原料擠出速度不平衡，坯體密實度不一致而使干燥收縮也不一致產(chǎn)生的裂紋。

耐火磚加工制作形狀有多種，但常見耐火磚形狀有標準磚、異形磚和特異型磚。標準磚在生產(chǎn)是根據(jù)行業(yè)標準或國家標準等相關(guān)標準生產(chǎn)。異形磚、特異型磚在生產(chǎn)時首先有圖紙，根據(jù)圖紙制定模具在加工定制。標準磚的規(guī)格有很多種，具體要根據(jù)窯爐需求定制。

配料中加入細粉有利于坯體燒結(jié)、增加制品的密度.由于細粉在燒結(jié)時產(chǎn)生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應(yīng)所產(chǎn)生的體積膨脹,所以加入細粉甚為必要.但是,細粉加入量過多,不僅成型困難,而且易產(chǎn)生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加.因此,細粉加入量以40~50%為宜.