依不同成型方法，其潤滑油的效用偏重點(diǎn)不同：壓延成型--防止熔料粘輥；注射成型--加快流動，提高脫模性；擠出成型--加快流動，提高口模分離性；壓抑及層壓成型--利于壓板與制品分離。潤滑油劑的分類：按潤滑油劑身分分類 首要有飽以及烴、鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酷類、脂肪族酰胺類、金屬皂類、脂肪醇及多元醇類等。

 在拉拔過程中干式潤滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動性的潤滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤滑作用。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當(dāng)，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。pH值對使用性能如防腐性、防銹性、潤滑性、抑菌性等影響很大，pH值小于7乳液即遭破壞，失去潤滑性。

 質(zhì)量好的潤滑劑，流動時應(yīng)該是細(xì)長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)流動困難或流不均勻，時而有大塊流下，則說明潤滑劑已變質(zhì)。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：拉拔后易于從拉拔產(chǎn)品表面上除掉，并對產(chǎn)品熱處理和退火質(zhì)量無不良影響。水分鑒別法。潤滑劑中如果長期混有水分會使油品乳化，喪失潤滑性能。因此水分的鑒別也不可忽視。

  在拉拔不銹鋼中、細(xì)線亦常用油性潤滑劑，粗線則是用干式潤滑劑。一般拉拔軟鋼、銅、鋁及其合金的時候，可以直接用拉拔潤滑劑。通常的潤滑劑會有明亮的光澤，顏色均勻，晶瑩透明。凡是流動時有異色，線條者均為劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑劑。油性潤滑劑是以礦物油為主要成分的潤滑劑。根據(jù)需要配成不同黏度，黏度越高則潤滑性能越好。