高速沖床噸數(shù)，冷沖壓力不足，調(diào)模大概過深。沖壓機床(如沖壓機)的精密度與剛度，對沖壓模具使用壽命的危害極為重要。⑵五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。沖壓機床的精度較高、剛度好，沖壓模具使用壽命大幅提升。比如：繁雜鐵氧體磁芯沖壓模具原材料為Crl2MoV，在一般開啟式?jīng)_壓機上應(yīng)用，均值復(fù)磨使用壽命為1-3萬次數(shù);而新型高精密沖壓機上應(yīng)用，沖壓模具的復(fù)磨使用壽命達到6-12萬次數(shù)。

車床加工時，通常是應(yīng)用向心力的效果，用車床的三爪或許四爪卡盤，把零件卡緊，然后對機械零件停止加工。同時，為了確保零件在受力時不松動、減小內(nèi)徑向力的效果，有必要要使夾緊力大于機械的切削力。夾緊力跟著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。沖壓件的制造質(zhì)量對整車質(zhì)量影響非常大，對于轎車和各類客車尤顯重要。這樣的操作才干使機械零件在加工過程中受力穩(wěn)定?？墒?，在三爪或許四爪卡盤松開后，加工出來的機械零件就會與原本的相差甚遠，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，呈現(xiàn)較大偏向。

在機械加工中零件呈現(xiàn)彈性形變的緣由主要有幾個方面。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中假設(shè)含有薄片，就會對操作辦法有更高請求，否則在操作人員在對零件停止定位和裝夾時，不能和圖紙的規(guī)劃之間停止對應(yīng)，簡單招致彈性形變的產(chǎn)生。(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。二是車床和夾具的不平整，使零件在停止固定時兩側(cè)的受力不平均，招致切開時受力效果小的一邊在力的效果下就會呈現(xiàn)平移呈現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。