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穩(wěn)定土拌和站應(yīng)用領(lǐng)域主要適用于集中拌和道路、機(jī)場(chǎng)和廣場(chǎng)等基層和底基層的穩(wěn)定土材料。但它需要較多的配套機(jī)械設(shè)備(如汽車(chē),裝載機(jī),攤鋪機(jī)等),施工成本較高。是路面施工機(jī)械的主要機(jī)種之一,是專門(mén)用于拌制各種以水、硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機(jī)組。3、每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。由于混合料的拌制是在固定場(chǎng)地集中進(jìn)行的,使穩(wěn)定土拌和站能夠方便地具有材料級(jí)配準(zhǔn)確、拌和均勻、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制統(tǒng)計(jì)打印各種數(shù)據(jù)等優(yōu)點(diǎn),穩(wěn)定土廠拌設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛用于公路和城巾道路的基層、底基層施工。
穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了,它在機(jī)械方面的優(yōu)勢(shì)也十分明顯,下面說(shuō)下關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢(shì)。 該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng):
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(cāng)(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動(dòng)供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng):雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。
穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋,有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗,清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品,對(duì)使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動(dòng)扳手,并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;
查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進(jìn)行安裝;對(duì)穩(wěn)定土拌合站無(wú)安裝順序要求的總成,可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排,必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系,對(duì)密封部分嚴(yán)格處理,以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接,必要時(shí)先吊移油罐或除塵,以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后,及時(shí)做好防雷措施;對(duì)不再使用的回收粉,落實(shí)排放處理措施;對(duì)穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。一般穩(wěn)定土拌和設(shè)備在使用150天左右是需要進(jìn)行一次小修,小修時(shí)主要是清楚機(jī)體的灰塵、軸承、街頭等情況。
穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程
1、拌和作業(yè)時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn),然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合樓必須配置電鈴,并保證電鈴?fù)旰?,以便提醒工作人員安全和指揮車(chē)輛。
3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽,防止碎石飛落;
4、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持50cm的距離;
5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人;
6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源,關(guān)閉、鎖好操作室門(mén)窗。
7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、liao斗、輸送皮帶上的物料時(shí),應(yīng)停機(jī),并斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。
10、作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。
操作穩(wěn)定土拌和站過(guò)程中需要注意哪些要求:
1、啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和站,并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常,不正常時(shí)候必須馬上停機(jī),待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2、檢查各輸送帶工作是否正常,有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象;
3、攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響;
4、倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng),無(wú)異響;
5、供水泵應(yīng)該工作正常,閥門(mén)應(yīng)該工作正常,各個(gè)接頭無(wú)泄露;
6、電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常;
7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確;
8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常,無(wú)異響;
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