安裝步驟：

1.鉆孔

根據(jù)不同的規(guī)格選用相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭鉆孔 , 鉆孔深度大于或等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要將孔鉆成錐形 , 切屑不要掉入。鉆孔后锪孔不應(yīng)超過 0.4 螺距深度 , 因為锪孔過大不利于鋼絲螺套的旋入。

2.攻絲

使用標(biāo)有規(guī)定螺紋規(guī)格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲 , 攻絲的長度必須超過鋼絲螺套長度 , 對于通孔 , 要全部攻絲 ; 攻絲的精度決定終標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺孔的公差帶 , 使用者要適當(dāng)?shù)剡x擇攻絲方法和潤滑 , 盲孔攻絲要適當(dāng)用力 , 以防折斷絲錐。攻絲后 , 螺紋孔應(yīng)清理 , 一般用壓縮空氣噴槍吹 , 盲孔時還應(yīng)使用帶徑向孔的長噴槍自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺紋孔。鋼絲螺套(螺紋護(hù)套)裝入產(chǎn)品后能形成國際標(biāo)準(zhǔn)高精度內(nèi)螺紋，其性能均優(yōu)于攻絲形成的螺紋。螺紋孔精度高時 , 應(yīng)用專用鋼絲螺套底孔塞規(guī)進(jìn)行檢查。

3.安裝

在一般情況下應(yīng)用手工安裝器進(jìn)行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內(nèi) , 使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺紋。鋼絲螺套放入安裝工具內(nèi),使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔,并使其距表面留有0。 少量安裝鋼絲螺套時和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝 , 并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。鋼絲螺套安裝后 , 為檢查所形成的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔精度等級 , 可用相應(yīng)的級別塞規(guī)檢驗。

4.去柄

對有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時 , 要將鋼絲螺套安裝柄折斷 , 一般用沖斷器對準(zhǔn)安裝柄 , 用 200g 左右的榔頭猛打一下即可去除 , 對于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的細(xì)牙鋼絲螺套 , 用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄就能折斷。螺紋護(hù)套在安裝的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，使螺紋護(hù)套不能順利安裝于螺絲孔中。然后將斷下來的安裝柄從螺孔中取出即可。

注意：若用自動沖斷器只需用自動沖斷器的沖頭對安入底孔的鋼絲螺套適當(dāng)用力一按便可沖斷安裝柄。

5.拆卸

將拆卸器的部分伸進(jìn)絲套孔里，用力按住手柄，反時針方向旋轉(zhuǎn)，即可將鋼絲螺套卸下來。

螺紋護(hù)套應(yīng)用：

目前螺紋護(hù)套已廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)車、汽車、機(jī)械、儀表、模具、建筑、家具等領(lǐng)域。

具體適用范圍如下：

可用于鋁、鎂、木材、塑料、橡膠等易變形的低強(qiáng)度和軟性材料，避免滑絲、脫絲、錯牙等現(xiàn)象，增加連接強(qiáng)度。

可用于要求有強(qiáng)連接而不能增大螺孔直徑的薄體機(jī)件，增加受力面積。

螺紋護(hù)套應(yīng)用：

目前螺紋護(hù)套已廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)車、汽車、機(jī)械、儀表、模具、建筑、家具等領(lǐng)域。

具體適用范圍如下：

可用于鋁、鎂、木材、塑料、橡膠等易變形的低強(qiáng)度和軟性材料，避免滑絲、脫絲、錯牙等現(xiàn)象，增加連接強(qiáng)度。

可用于要求有強(qiáng)連接而不能增大螺孔直徑的薄體機(jī)件，增加受力面積。

鋼絲螺套選用是應(yīng)考慮以下因素：

1、母材的剪切強(qiáng)度值處于同一級別的二個數(shù)值之間時，應(yīng)選用低值。

2、表中所列的母材的剪切強(qiáng)度值為室溫下的數(shù)值，高溫下該值要小得多，選用時應(yīng)做必要的計算。

3、要確保所選用的螺紋規(guī)格完全符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

4、螺釘?shù)膶嶋H抗拉強(qiáng)度，尤其在較低的強(qiáng)度級別時，要比標(biāo)定的額定值大得多。這一點在鋼絲螺套的選用時應(yīng)予以充分考慮。只要做好以上所述的幾點選購要點，相信用戶一定能夠購買到合適的鋼絲螺套。