籠型液阻柜的調(diào)試步驟

現(xiàn)以一臺10KV繞線式電機為例，詳細(xì)介紹水電阻起動柜運行原理：

 1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當(dāng)水位。

 2、按比例加入適當(dāng)?shù)碾娊夥郏ㄋ韫駥Ｓ秒娨悍郏?

 3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

 4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；

 5、單機調(diào)試水阻柜運行是否正常，高壓籠型液體電阻啟動柜，重點檢查限位開關(guān)、時間繼電器等；

 6、連接水阻柜與電機開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護線路；

 7、連接電機轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

 8、電機開關(guān)柜合閘，啟動電機；

液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。

 主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動位）；③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復(fù)位信號，當(dāng)運行到上限位后，復(fù)位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準(zhǔn)備。（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

 當(dāng)滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當(dāng)達到電機亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構(gòu)自動復(fù)位。它是在電機定子回路中串入液體電阻，通過對液體電阻值和起動時間的控制，實現(xiàn)鼠籠電機的平滑無沖擊起動。

高壓電機分為高壓繞線電機和鼠籠式電機，特別是水泥、建材、鋼廠及工礦企業(yè)等使用非常多，負(fù)載多為風(fēng)機、水泵、球磨機、粉磨機、輥軋機、破碎機等電機屬于大功率電機，其型號規(guī)格一般有245KW,380KW,570KW,630KW,710KW,800KW,1120KW,1250KW,1400KW,1600KW,1800KW,2000KW,2500KW,3150KW等等，針對這些大功率電機，目前國內(nèi)市場比較主流的配套電氣設(shè)備：一臺高壓電機控制柜，一臺高壓水電阻起動柜及一臺無功補償柜；該起動器選配高壓液體電阻的容量，可適用于3KV、6KV、10KV，功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機的起動。此類成套設(shè)備價格便宜性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，可使用十幾年，幾乎不需要維修。