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水泥制管設(shè)備安裝施工的主要環(huán)節(jié)
為了保障水泥制管設(shè)備的使用功能得到滿足,必須做好水泥制管設(shè)備的安裝施工工作,水泥制管設(shè)備的安裝施工主要有以下幾個(gè)環(huán)節(jié):(1)設(shè)計(jì)施工圖紙。在進(jìn)行水泥制管設(shè)備的安裝之前應(yīng)該以生產(chǎn)廠區(qū)的實(shí)際情況為依據(jù),設(shè)計(jì)水泥制管設(shè)備安裝施工圖紙,并且保障施工圖紙的系統(tǒng)性、有效性、協(xié)調(diào)性和完整性。在施工圖紙中應(yīng)該標(biāo)注和說明一些關(guān)鍵性的問題,并且預(yù)設(shè)安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題,制定相應(yīng)的預(yù)案;(2)安裝前的清點(diǎn)工作,在正式進(jìn)行水泥制管設(shè)備安裝之前,先要進(jìn)行開箱清點(diǎn),詳細(xì)地檢查和清點(diǎn)水泥制管設(shè)備,并對檢查結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真登記;(3)設(shè)備定位,也就是基礎(chǔ)放線,要將安裝的基準(zhǔn)線劃定出來,對有關(guān)建筑的標(biāo)高線、邊緣線、軸線以及設(shè)備布置圖進(jìn)行綜合考慮;(4)設(shè)備就位,也就是通過各種搬運(yùn)、吊裝等方式,將所需安裝的水泥制管設(shè)備運(yùn)送到定位置,做好安裝準(zhǔn)備;(5)調(diào)整和檢測設(shè)備精度,主要包括精密測量技術(shù)、誤差分析等,要對部分形狀的精度項(xiàng)目和所有位置的精度項(xiàng)目進(jìn)行測量,保障工程質(zhì)量;生產(chǎn)規(guī)格:可生產(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。(6)設(shè)備固定。要把一些震動(dòng)大、高速、重型的水泥制管設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行固定;(7)對于超過防銹保存期的整體水泥制管設(shè)備,已經(jīng)解體的水泥制管設(shè)備,應(yīng)該將其拆卸下來進(jìn)行清洗,然后再進(jìn)行裝配;(8)設(shè)備安裝完后,要對水泥制管設(shè)備進(jìn)行加油和潤滑,并對水泥制管設(shè)備進(jìn)行反復(fù)調(diào)試和一定時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題之后,才可以向相關(guān)部門申請對其進(jìn)行驗(yàn)收。
水泥制管設(shè)備過電流
有很多原因都可能造成水泥制管設(shè)備的過電流事故,例如水泥制管設(shè)備的內(nèi)部有異物、外殼和轉(zhuǎn)子的干涉等,以及各種設(shè)備的軸承出現(xiàn)了損壞, 包括泵類設(shè)備和風(fēng)機(jī)。如果沒有準(zhǔn)確的選擇電機(jī)額定功率,造成了定功率過小,就會(huì)導(dǎo)致過大的工作電流。在對水泥制管設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸和安裝的過程中,如果沒有對其進(jìn)行妥善的保護(hù),導(dǎo)致設(shè)備受潮、淋雨,都可能造成線路的短路。還有一些外部電源因素也可能造成水泥制管設(shè)備過電流,比如缺相。注意事項(xiàng):1、機(jī)器接通電源后,電源指示燈亮2、懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),懸輥機(jī)兩側(cè)禁止站人,以免被甩出的石子弄傷。
水泥制管機(jī)全體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)、是出產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備,為了更好的安全出產(chǎn),要做好以下安全防護(hù)措施:
1、在出產(chǎn)前要嚴(yán)厲依照工藝規(guī)定進(jìn)行配料,仔細(xì)做好計(jì)量工作。
2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲依照投料次序進(jìn)行:石子→水泥→砂或許沙→水泥→石子,不得隨意更改,應(yīng)堅(jiān)持配料場地環(huán)境衛(wèi)生,確保運(yùn)料通道疏通。
3、應(yīng)確保崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工用具的完好無缺。
4、在水泥制管機(jī)工作過程中,不得進(jìn)行檢修和加注潤滑油(脂),如發(fā)現(xiàn)工作反常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,禁止水泥制管機(jī)帶病工作。
5、在水泥制管機(jī)工作過程中,不得隨意泊車,如發(fā)生泊車事端,應(yīng)立即打開出料門,設(shè)法卸出物料,以防混凝土凝聚,禁止用鈍器擊打料斗、拌和筒體等。
6、在操作過程中,切勿使砂石等雜物落入拌和機(jī)的工作部位中,避免工作部位卡住形成零部件損壞,料斗底部粘附的物料應(yīng)及時(shí)整理潔凈,避免影響料斗門的發(fā)動(dòng)。
7、每次配料應(yīng)嚴(yán)厲依照該剪板機(jī)的額外容量(1135kg)進(jìn)行,禁止超負(fù)荷作業(yè)。
8、每次加料應(yīng)待拌和機(jī)筒體內(nèi)出完料,關(guān)上卸料門后,方能進(jìn)行下一次加料,并且在提高和下放料斗時(shí),禁止人員在料斗工作區(qū)域內(nèi)站立或逗留。
9、電源操控箱內(nèi)禁止擺放任何雜物,并應(yīng)堅(jiān)持電控箱環(huán)境衛(wèi)生、完好、可靠、安全。
水泥管模具制作的成品如何安裝應(yīng)用?
水泥管是經(jīng)過水泥管模具通過不同的機(jī)理制作而成的,它非常堅(jiān)固耐用,尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對水泥管進(jìn)行合理穩(wěn)固的安裝。
1、測量放線工作是很重要的準(zhǔn)備環(huán)節(jié),需要專業(yè)人員負(fù)責(zé),嚴(yán)格測設(shè)記錄和校核建檔制度,采用已校驗(yàn)的儀器。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和交樁記錄,核對水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并進(jìn)行閉合復(fù)測控制高程。
2、在溝槽分段開挖完畢后,及時(shí)復(fù)核高程標(biāo)高,以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。再條石擠壓夯實(shí),清除泥土,鋪設(shè)鋼筋,架設(shè)木板.再澆筑地.。
3、管子下管前,采用水準(zhǔn)儀對管頂高程進(jìn)行控制。排管順序由低到高方向排,管子就位再用挖機(jī)配合人工校正,承插口應(yīng)朝上游方向,并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水,便于插管時(shí)橡膠圈能順利滑入,方便安裝。
4、等到管道安裝被驗(yàn)收合格后就要立即回填,回填時(shí)基槽內(nèi)不允許出現(xiàn)積水,材料大多采用開挖的砂性土除非有特殊要求。從管底基礎(chǔ)至管頂0.7m范圍內(nèi),一般都是人工回填。回填土需對稱均勻,分層夯實(shí)。
水泥管安裝必須堅(jiān)固密實(shí),不然在正式投入使用后會(huì)出現(xiàn)很壞的效果,再去重新安裝會(huì)很復(fù)雜。這就要求工作人員需要有足夠的安裝經(jīng)驗(yàn)和用心負(fù)責(zé)的態(tài)度了。