測試彈性硬密封蝶閥時，將壓環(huán)這一側面向上平放，在此平面上放置一個和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板，如果用試壓機測試，壓爪要壓在這個壓板上，使壓力均勻分布在閥體一側的壓環(huán)上。

如果是用盲板進行測試，一般對夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對夾夾緊的進行測試，法蘭式彈性硬密封蝶閥有時，用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定，這時，閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力，前面已說到了這點，這幾個螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的，所以用盲板測試時閥門不泄漏，同時也和實際使用的狀態(tài)基本相同。中線對夾式軟密封蝶閥采用中線型設計，其閥門主要結構由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動操作機構等部件組成，閥座采用可脫卸構造，并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學特性，適用相應的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。

密封副公差選擇

密封組件為“金屬 PTFE”的結構時，在壓力檢測過程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時密封處不泄漏，而卸壓時泄漏，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，再次出現(xiàn)上述問題。

分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高，密封組件受力內(nèi)縮，卸壓時由于螺釘?shù)木o固，PTFE密封環(huán)無法恢復原狀，出現(xiàn)泄漏。由于受蝶閥結構的限制，不能采用增加螺釘長度和數(shù)量的方法提高壓緊力。

從設計角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環(huán)內(nèi)徑公差改為Js9，蝶板的定位臺階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環(huán)的內(nèi)徑公差仍為D11。

配合公差更改后，PTFE密封環(huán)與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內(nèi)縮。同時，閥門檢測過程卸壓時，閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。

在我國，對夾式硬密封蝶閥是在九零年代才開始獲得開發(fā)與應用的，那個時候它就受到各工業(yè)部門比如石油化工、煤氣、火電、冶金、熱力等的廣泛關注與青睞，這就使其在當時具備發(fā)展強大的發(fā)展?jié)摿Γ诺浆F(xiàn)在，對夾式硬密封蝶閥仍在蓬勃發(fā)展。

電動對夾式硬密封蝶閥在近幾年的發(fā)展較為迅速，受到了廣大客戶的青睞。其不僅具備對夾式軟密封蝶閥的優(yōu)點如尺寸小、結構緊湊、重量輕、操作和維修簡便以及密封性能可靠等，還可以在中壓系統(tǒng)、甚至高壓系統(tǒng)中使用。

一般情況下對夾式軟密封蝶閥只適用于常溫、低壓系統(tǒng)中，且耐磨損，使用壽命相對與軟密封蝶閥來說得到大大的提升。