泰峰塑膠------圓形方形臥式pe塑膠水塔水箱生產廠家

滾塑

又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。

滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。

即先將粉狀或糊狀物料注入模內，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高，設備比較簡單，產品幾乎無內應力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點。開始主要用于HDPE糊塑料生產玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來在大型制品上也有較多應用.

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滾塑成型可以制作出壁厚非常均勻的零件，特別適合用其它塑料加工方法無法成型的表面積大、厚度均勻的光滑表面制品，成型時液體狀和粉狀塑料容易進入旋轉模內的轉角和深度，再通過模壁傳熱熔化。小批量生產大規(guī)格產品，成型過程中，模具不受壓力的影響，所以可以選擇價格比較便宜的薄板作模具，也可以用輕質鑄鋁、電鑄鎳等材料制作，質輕、成本低。使用價格不昂貴的燃氣燃燒或熱氣加熱爐的大型滾塑設備，旋轉設備輕巧，因而在經濟上具有競爭優(yōu)勢。大22000加侖油箱壁厚1.5英寸(38毫米)。使用2.4 t (5300磅)的交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。在整個制作過程中需要三次模具，一次模具大約需要1.5 t，第二次大約是0.45 t，第三次大約是0.45 t。

但滾塑工業(yè)還處在發(fā)展階段，其生產工藝看似簡單、終端市場低端，往往使人們對其關注不夠。如今，塑料市場的趨勢往往要求生產一體化零件，縮短成型周期，減少總生產量，因此，人們更加關注滾塑成型，而市場的重點則是吸引大型樹脂材料供應商的注意力，加強滾塑材料的開發(fā)，這是滾塑行業(yè)未來進一步發(fā)展的關鍵因素。

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注塑是一種基于 LIGA等微制造技術而發(fā)展起來的過程，當然還有許多其他方法。其中 LIGA工藝是首先制造出注塑所需的模具，即俗稱的“模具”，然后將液體塑料注入模具，然后分離出來，制成所需的產品。像一些塑料玩具，有太多的產品

滾塑箱體為滾塑工藝成型箱體，由塑料分子通過噴霧、纏繞等方法，在高溫下自動融合而成。注射箱體為澆鑄和擠壓成型，分子間受力較大。

與注塑箱體相比較，滾塑箱體抗沖擊能力更強，更不容易變形，更堅固耐用，耐腐蝕性能優(yōu)良。適用于應急救援、野戰(zhàn)、化工、生活和各類生產領域的滾塑箱體。