石墨坩堝使用注意事項

　　1、在使用前，應(yīng)事先烘烤石墨坩堝。焙燒溫度應(yīng)由低到高逐漸升高，坩堝應(yīng)連續(xù)翻轉(zhuǎn)，以便均勻加熱，去除坩堝內(nèi)的水分。預(yù)熱溫度應(yīng)逐漸升高至500以上（如預(yù)熱不當(dāng)，造成石墨坩堝剝落和裂紋，這不是質(zhì)量問題）。

　　2、坩堝爐應(yīng)與坩堝匹配，上下及周邊空隙應(yīng)滿足要求。爐蓋不應(yīng)壓在坩堝體上。

　　3、使用時避免直接火焰噴涂坩堝體。噴到坩堝底座上。

　　4、當(dāng)使用坩堝時，坩堝應(yīng)該周期性地旋轉(zhuǎn)，以便它能夠被均勻地加熱和使用更長時間。

　　5、添加時應(yīng)緩慢添加，用面包屑。不要裝太多或太緊，以免使坩堝破損。

　　6、石墨坩堝存在通風(fēng)干燥的環(huán)境中，以避免潮濕。

　　7、石墨坩堝應(yīng)輕而輕地處理。嚴(yán)禁跌落和滾動，以免損壞坩堝表面的保護(hù)層。

　　8、用于裝卸的坩堝夾具應(yīng)與坩堝形狀一致，以避免坩堝斷裂。

　　9、石墨坩堝應(yīng)連續(xù)使用，以充分發(fā)揮其性能。

　　10、在熔煉過程中應(yīng)添加添加劑，過度使用會降低石墨坩堝的使用壽命。

　　11、當(dāng)去除爐渣并粘在石墨坩堝內(nèi)外壁時，輕敲以避免損壞石墨坩堝。

　　　　對于石墨坩堝的基本認(rèn)識

　　豫北電碳生產(chǎn)的石墨坩堝具有耐高溫、耐熱沖擊性、耐腐蝕、、金屬污染少、等優(yōu)勢。深受新老用戶的好評。下面簡單介紹一下石墨坩堝。

　　(一)石墨坩堝的材質(zhì)種類

　　石墨坩堝的材質(zhì)大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質(zhì)和石墨-炭化硅材質(zhì)。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分?，F(xiàn)在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和等少量熔解時使用。石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質(zhì)的坩堝。現(xiàn)在石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝的需求量已占整體的97%左右。

　　石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對石墨坩堝來說也就是使用環(huán)境變得越來越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質(zhì)改良及大型化坩堝的開始，坩堝爐的性能、形態(tài)也隨之而變化。今后，吸收千變?nèi)f化的用戶需求，創(chuàng)造出石墨坩堝的新天地，還請廣大客戶和用戶多多支持和助言。

　　　　石墨坩堝是否能經(jīng)得起急冷急熱

　　石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主要原料，塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成的。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)、耐腐蝕性能好、使用壽命長等特點。在高溫操作過程中，熱膨脹系數(shù)小，對淬火和加熱有一定的耐應(yīng)變能力。耐酸堿腐蝕能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，在熔融過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑，熔化的金屬液不易泄漏，不易粘附在坩堝內(nèi)壁上，使金屬液具有良好的流動性和澆注性，適用于各種鑄造模具。石墨坩堝由于其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于合金工具鋼冶煉、有色金屬冶煉和合金冶煉。

　　石墨坩堝的主要目的是熔化銅、鋁、金、銀、鉛、鋅等有色金屬，并進(jìn)行試驗。由于金屬的熔點高，其他材料和普通陶瓷坩堝都會熔化，不能滿足要求。石墨的熔點為3652℃，是一種理想的、耐腐蝕、強(qiáng)度好的石墨。因此，石墨坩堝是冶煉有色金屬的工具，能夠承受大多數(shù)有色金屬的熔化溫度，不能或不能承受金屬的熔化溫度。在金屬冶煉過程中，我們將根據(jù)工藝要求，快速加熱或冷卻坩堝，即石墨坩堝能否承受快速的冷和熱。

　　例如，在銅合金熔煉時，銅的熔點為1083.4℃，當(dāng)坩堝達(dá)到溫度時，銅金屬熔化，但根據(jù)工藝要求，需要快速冷卻到一定值，這就對坩堝提出了要求。石墨坩堝屬于陶瓷紙范疇。其性能與陶瓷、玻璃相同。它不能承受快速冷卻和高溫。這會導(dǎo)致坩堝破損，甚至破開。