伺服壓裝機精度具有以下功能

①位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示2>壓裝可調(diào)行程:0200mm可控數(shù)字顯示實際壓裝行程重復(fù)精度：±0.01mm觸摸屏顯示精度:0.001mm

②壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力2>設(shè)定壓頭壓力上限壓裝壓力大于上限壓力時上壓頭立即回程并報警3>設(shè)定壓頭壓力下限壓裝壓力小于下限壓力時上壓頭立即回程并報警4>壓力顯示：05000KG（或050000N均可），壓力控制精度：在5005000KG范圍內(nèi)為1&permil， 500KG以下為5，或更大；

3.電控裝置:

①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈主要電器元件均采用國際或國內(nèi)品牌；

②控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán)2種操作方式

③PLC采用日本松下品牌觸摸屏為臺灣臺達(dá)品牌，滾珠絲桿為臺灣上銀品牌，伺服馬達(dá)和控制器為日本三洋品牌，光電保護(hù)器為深圳同創(chuàng)品牌

伺服壓裝機精度實現(xiàn)壓力和位移控制。在線壓裝質(zhì)量判定。壓裝過程曲線顯示。實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

伺服壓裝機精度全程實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的閉環(huán)控制。另可配置加熱、工控等裝置。

伺服壓力機有哪些優(yōu)勢？

伺服壓力機是與傳統(tǒng)機械壓力機完全不同概念的壓力機，它是高新技術(shù)與傳統(tǒng)的機械技術(shù)的結(jié)合，實現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制。

伺服壓力機采用單個或多個伺服電機，通過雙驅(qū)動機構(gòu)和對稱增力機構(gòu)，直接驅(qū)動滑塊的主傳動結(jié)構(gòu)形式，控制系統(tǒng)采用計算機控制，利用數(shù)字化及反饋控制技術(shù)，對壓力機滑塊未知，速度，運行軌跡實現(xiàn)控制，使機械壓力機具有柔性化，智能化的特點，工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高，是成型裝備的一個重大突破。

伺服壓力機作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，在汽車制造工藝環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著設(shè)備更新等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機，有效提升了汽車制造工藝水平。

伺服壓力機工藝?

伺服壓力機工藝

壓力裝配作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。伺服壓力機作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)液壓壓力機不具備的優(yōu)勢，在汽車制造工藝環(huán)節(jié)如缸蓋氣門座圈和導(dǎo)管壓裝、缸體水道堵蓋壓裝、變速器軸承壓裝、輪轂軸承壓裝等工藝中，正隨著設(shè)備更新等方式逐步替代傳統(tǒng)的液壓壓力機，有效提升了汽車制造工藝水平。

?伺服壓裝機優(yōu)點

伺服壓裝機優(yōu)點：

1、環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設(shè)備相 比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設(shè)置了故障護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。

2、質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；

3、參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

4、觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

5、自診斷能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。