蒸汽鍋爐的工作原理

加熱設(shè)備（燃燒器）釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，通過輻射、對流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達(dá)到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來加熱經(jīng)過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。3、節(jié)能環(huán)保，綠色生產(chǎn)：綠色生產(chǎn)是當(dāng)前蒸汽鍋爐的生產(chǎn)面臨的技術(shù)突破要點(diǎn)，景宇熱能設(shè)備對生產(chǎn)線的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，同時(shí)新型設(shè)備經(jīng)過技術(shù)改良，單機(jī)工作更加節(jié)能，系統(tǒng)工作節(jié)能高效。

蒸汽鍋爐的日常維護(hù)

1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項(xiàng)要求鍋爐驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局人員已經(jīng)強(qiáng)調(diào)）。

2、加強(qiáng)水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢，再者鍋爐水濃度太高會出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運(yùn)行嚴(yán)重的會導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生：A、加強(qiáng)鍋爐水處理設(shè)備的管理：定期化驗(yàn)鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。B、加強(qiáng)鍋爐爐水的管理：定期化驗(yàn)鍋爐內(nèi)水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，合理排污及時(shí)排除水渣。(3)電控箱、水泵電機(jī)等部位應(yīng)避免受潮進(jìn)水，以防燒毀，鍋爐應(yīng)注意保持清潔。

日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時(shí)進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。首先，在調(diào)整安全閥時(shí)，鍋筒內(nèi)之水位應(yīng)較平常水位略低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時(shí)進(jìn)水。

工廠使用蒸汽鍋爐的解決方案

普通供汽方式存在的問題：

1、能源浪費(fèi)大：管網(wǎng)輸送距離長，能量損耗大。蒸汽從鍋爐房送到車間用汽點(diǎn)有很多都變成冷凝水了。特別是晚上非連續(xù)用汽的工廠，每次用汽前都需要排放大量的冷凝水，造成能源浪費(fèi)。

2、管理人員多：需要安排多名持證鍋爐工值班，增加了人工成本。

3、廠區(qū)美觀受到很大影響。

恒宇推薦方式：采用點(diǎn)—點(diǎn)蒸汽供應(yīng)方式，在需要用汽的車間或設(shè)備旁放置恒宇蒸汽鍋爐，隨開隨用。徹底取消廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)。

與傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的突出優(yōu)勢：

1、節(jié)省能源：由于杜絕了管網(wǎng)輸送損失，可比常規(guī)供汽方式節(jié)能能源30-50%。

2、管理簡單：恒宇蒸汽發(fā)生器不屬于壓力鍋爐范圍，可以直接放置在車間里，不用造獨(dú)立鍋爐房。需要用汽的時(shí)候由車間工人開機(jī)即可。

3、廠區(qū)更美觀。

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