山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

　　數(shù)控平面鉆床日常維護：

　　1、設(shè)備操作人員應(yīng)對設(shè)備的維護要點進行深度了解，按使用說明書對設(shè)備定期保養(yǎng)。

　　2、設(shè)備使用N46耐磨液壓油，操作人員應(yīng)適時向油箱內(nèi)加入液壓油，使油量不少于80升，箱內(nèi)液壓油每年要更換一次。

　　3、操作人員須檢查油泵出油壓力是否處于設(shè)定壓力，如有變化需進行調(diào)整，油箱上的空氣過濾器每年至少清潔一次。

　　4、設(shè)備盡量選用防銹性比較好的冷卻液，操作人員須適時向水箱內(nèi)補充冷卻液，使容量保持在200升左右。

　　5 、操作人員須定期按使用說明書的要求，給設(shè)備各機械傳動部位注入潤滑油，使各傳動部位正常工作。

　　6、機修、電工人員須定期按使用說明書的要求，對設(shè)備做定期的檢查、保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接

　　數(shù)控單元包含了以下部分：①數(shù)控可編程控制器;②數(shù)控編程鍵盤;③手持單元;④機床控制面板;⑤伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)，如圖2所示。

　　數(shù)控系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)之間是通過現(xiàn)場總線進行連接，并通過電機編碼器的反饋構(gòu)成位置的半閉環(huán)控制。機床運行時，操作人員通過控制面板向系統(tǒng)發(fā)布控制指令或加工程序，數(shù)控系統(tǒng)依據(jù)得到的指令和件加工程序，經(jīng)過內(nèi)部的計算和對命令的處理，在發(fā)出邏輯控制指令的同時，向伺服系統(tǒng)控制指令，實現(xiàn)對機床的控制。因此為保證機床運行的可靠性，設(shè)計時應(yīng)考慮接口的匹配性和可靠性。龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。并應(yīng)按照電氣技術(shù)圖進行連接。

PLC與數(shù)控系統(tǒng)

　　確保機床內(nèi)部元件安裝正確后，需對設(shè)備進行聯(lián)機調(diào)試。先按照設(shè)計功能需求，設(shè)計對應(yīng)的PLC程序并調(diào)試。著重檢測各執(zhí)行元件、各輸入輸出信號的正確性。數(shù)控機床的PLC程序與數(shù)控系統(tǒng)中各部分的關(guān)系如圖3所示?？梢缘贸霾僮魅嗽诓僮髅姘迳系母黜椏刂?，要經(jīng)過PLC程序傳遞給控制系統(tǒng)。是國家認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，占地30000平方米，擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房7000平方米，各種加工、檢驗設(shè)備200余臺(套)，是一家集科研、開發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。數(shù)控機床的各項控制命令，也由PLC程序進行計算，并且按照控制要求發(fā)出控制指令。

山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

數(shù)控平面鉆床加工不銹鋼法蘭該如何選擇鉆頭？

　　數(shù)控平面鉆床是現(xiàn)階段加工不銹鋼法蘭主要數(shù)控設(shè)備，鉆頭也起到重要因素。找到合適的鉆頭才會使不銹鋼法蘭加工事半功倍。

　　在選擇鉆頭之前，先看看不銹鋼工件加工時難點是什么?找出難點就可以很準(zhǔn)確、很快速的找到數(shù)控平面鉆床使用的鉆頭了。

　　不銹鋼工件加工的難點有哪些?

　　1.容易粘刀：不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工件表面粗糙度;

　　2.加工硬化嚴(yán)重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短;

　　3.切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損;

　　4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本;