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釬尾熱處理
通過對釬具釬尾的工作環(huán)境、失效形式及釬尾用鋼中所含的元素的種類和含量的分析;對鑿巖釬具中材料為En40B的釬尾的熱處理工藝進(jìn)行分析探索;研究了釬尾在實際使用中的性能要求、實際生產(chǎn)中設(shè)備的先進(jìn)性、金相組織、硬度實驗;提出了針對En40B釬尾的熱處理工藝中所涉及的問題;采用了對釬尾在工藝過程中各工序的溫度高低、保溫時間長短和可控氣氛多用爐中碳濃度的高低的比較及所產(chǎn)生缺陷的分析,從而進(jìn)一步提出了關(guān)于鑿巖釬具釬尾的新的熱處理工藝:滲碳—高溫回火—等溫淬火—低溫回火;解決了En40B釬尾的熱處理工藝參數(shù)選定原因和公司工藝中常存在的缺陷問題;達(dá)到了對En40B釬尾熱處理工藝的理解,以及利用新工藝提高釬尾的使用性能的目的。
釬具(rockdrill tools)是鑿巖必不可少的工具。它是用釬鋼和其他材料(如硬質(zhì)合金)制 造而成的鉆鑿巖石用的工具。它主要包含四大類部件,即釬桿或稱釬子桿(rad),釬頭或鉆頭(bit),連接套筒或稱套筒(coupling)與釬尾(shark adaptor)。
液壓鑿巖機(jī)的工作原理
用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子,,附有獨(dú)立回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一種鑿巖機(jī)械。由閥控制(也有無閥的)活塞往復(fù)運(yùn)動。由于油壓比氣壓力高得多,達(dá)10兆帕以上。雖與風(fēng)動鑿巖機(jī)近似,但其活塞直徑較小、長度較大、波形較好。在活塞運(yùn)動改變方向而產(chǎn)生高峰壓力時,機(jī)上裝有蓄能器。其優(yōu)點:鉆速快(比風(fēng)動鑿巖機(jī)高兩倍以上),沖擊功高、扭矩大、頻率亦高;具有可調(diào)性、能耗低(為風(fēng)動鑿巖機(jī)的1/3左右);;便于自動化和電腦控使工作環(huán)境大為改善。
液壓鑿巖機(jī)工作原理:該機(jī)主要由供油及配油系統(tǒng)、貯能系統(tǒng)、能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、減振及支承系統(tǒng),以及作業(yè)工具系統(tǒng)等部分組成。沖擊循環(huán)過程可分為四個階段。 階段:由高壓油源來的液壓油進(jìn)入柱塞的下端,推動柱塞向上運(yùn)行。 第二階段:柱塞在上升過程中,將閥套向上推動,直到位置,于是高壓油經(jīng)過閥套與柱塞之間的一個經(jīng)過標(biāo)定的進(jìn)油口向腔供油,同時氮?dú)赓A能器隔膜也向上壓縮氮?dú)膺M(jìn)行貯能。 第三階段:當(dāng)柱塞上端面受到的液體壓力超過下端的液體壓力時,力的不平衡使柱塞加速向下運(yùn)動,同時貯能器提供快速運(yùn)動所需的油量。在向下運(yùn)動的過程中,柱塞將節(jié)流小孔打開,使閥套也下降。柱塞繼續(xù)向下運(yùn)動,一直到與破碎工具相碰產(chǎn)生打擊為止。 第四階段:閥套在向下運(yùn)動過程中, 切斷了向腔的供油,并使它與低壓回油路相通,這樣整個過程又回到初始位置。如此周而復(fù)始,使可自動進(jìn)行連續(xù)打擊。
連接套機(jī)械性
機(jī)械性能就連接功能而言,插拔力是重要的機(jī)械性能。插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力),兩者的要求是不同的。在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有插入力和分離力規(guī)定,這表明,從使用角度來看,插入力要?。◤亩械筒迦肓?LIF 和無插入力 ZIF 的結(jié)構(gòu)),而分離力若太小,則會影響接觸的可靠性。 另一個重要的機(jī)械性能是連接器的機(jī)械壽命。機(jī)械壽命實際上是一種耐久性(durability)指標(biāo),在國標(biāo)中把它叫作機(jī)械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán),以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據(jù)。
1) 煤礦:大的煤礦(產(chǎn)量大、煤層厚)多用采煤機(jī)機(jī)采(綜采),以前用扁齒多,當(dāng)前用錐齒多,每萬噸煤均耗20把。
2) 工程用:
公路銑刨機(jī)(多為冷銑),每個圓盤(筒)有百余把錐齒,滾筒長1.5~2米,公路修復(fù)時用,銑刨鋪瀝青一體化作業(yè)。
旋挖鉆機(jī)用,一臺鉆機(jī)正常工作,年需約萬把,適用于樁基等作業(yè)。
3).礦用截齒,主要用于淺層金屬礦表面巖(土)剝離。錐齒很粗很長(一顆合約200多克)。截齒主要生產(chǎn)廠家在山東(昊泉年產(chǎn)200多萬把、天工主要出口澳大利亞-礦用)、陽泉、大同、太原、通化、無錫等地。