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壓片模具的沖頭直徑和片形然后是模具的沖頭直徑和片形，對于這一內容，其主要是根據(jù)模具的安裝尺寸對其進行確定，而對于一些特殊尺寸的模具，需要對其進行單獨的尺寸測定。

模具的材質而對于模具的材質，其比較常見的有軸承鋼和陶瓷材料等，不同的模具質量要求選擇的模具材質不同，當前我國的模具材料主要選擇的是軸承鋼，對于模具，其材料無論選擇哪一種，都需要其具有較好的抗磨損和耐沖擊兩個特點，這樣才能保證生產的正常進行。此外，模具的材料選擇和其價格也具有較大的關系，對于兩者之間的關系，需要根據(jù)用戶的具體需求對其進行確定，保證客戶的需求。

壓片模具在使用過程中的注意事項：(1)壓片工段應設沖模室，由專人負責模具的核對、檢查、維護、保管和發(fā)放；

(2)使用前、后均應先檢查模具的粗糙度，查看片形有無卷邊、缺角、爆沖和磨損?？套譀_模的片形面要光亮，防止粘片、壓片字跡不清、壓片時疊片等；

低速壓片機沖頭主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形矩形橢圓形等形狀的片ji片塊適用于制藥廠化工廠食品廠批量生產壓制各種藥片、糖片鈣片。

與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少，所有的這些部件加起來只有不到原來的15%減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)約了貯存和部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用。同時使用新的測功機組件不需要對低速壓片機沖頭進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。

低速壓片機沖頭是壓片機中的一個重要部件行業(yè)中又稱為壓片機沖模。一付壓片機沖頭分為上沖沖頭、中沖沖頭、下沖沖頭三個部分。生產制造的沖沖頭有圓形特殊型回轉式單式等，在材質、熱處理、研磨、拋光等。

實驗室壓片機將各種顆粒狀質料限制成圓片,適用于試驗室試制或小批量出產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。并往往因為配料制粒不妥而不能成片，甚至損壞機器。壓片機因而，本機器不能用于將半固體的或濕潤的或無顆粒極細粉子的壓片。壓片機在運用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。