天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營高校、院所實(shí)驗(yàn)室專用儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。

模具在使用過程中的注意事項(xiàng)：

(1)為防止片重差異，必須保證沖桿長度的一致性。特別是新、舊沖模配副使用時，更應(yīng)注意長度的一致性；

(2)壓片力的調(diào)整盡量小些，依片ji硬度合格為準(zhǔn)，不要為追求片子越硬越好而過量調(diào)大壓力，超壓使用；

(3)裝、拆模具時應(yīng)按壓片機(jī)說明書操作方法進(jìn)行；

(4)壓片結(jié)束后，應(yīng)將沖模及時卸下，擦拭干凈并及時涂油防銹備用。

1、壓片機(jī)在壓制粉末顆粒原料的過程中需要一個穩(wěn)定的環(huán)境，提供基本的緊固平整的地面時基礎(chǔ)的。

2、工作過程中因各式的成分對比選擇合適種類的模具。模具與原料的粉末顆粒大小有一定的關(guān)系。

3、因?yàn)檎麄€壓片機(jī)壓制對象為粉末狀態(tài)原料所以在其中盡量避免其他類型的雜物混入。

4、粉塵問題一直是國產(chǎn)壓片以及大部分進(jìn)口壓片機(jī)機(jī)需要認(rèn)真對待的問題，因此需要注意粉塵的污染以及清除。

低速壓片機(jī)模具是基于單沖壓片機(jī)的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點(diǎn)，變瞬時壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。低速壓片機(jī)模具對擴(kuò)大生產(chǎn)有極大的優(yōu)越性，由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當(dāng)上沖與下沖轉(zhuǎn)動到兩個壓輪之間時，將顆粒壓成片。

紅外壓片模具用于壓制試驗(yàn)樣片，一般模具包括底座、設(shè)置在底座上的模筒，模筒的模膛內(nèi)設(shè)置頂模，模膛內(nèi)頂模的下方設(shè)置下壓片塊，壓片時粉末放置在頂模下端和下壓片塊之間。但是目前，頂模與模膛的配合為緊密配合，再加上樣品粉末容易吸水粘附在模膛內(nèi)壁上，使頂模在壓膜和脫模的過程中，頂模外壁與模膛內(nèi)壁之間的摩擦阻力大，不僅壓膜和脫模困難，而且容易損壞模具。