1、等靜壓機(jī)的承載框象、超高壓工作腔均由高強(qiáng)度鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成，具有坑疲勞強(qiáng)度離，受力合理，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕的特點(diǎn)；

2、對(duì)于****容積等靜壓機(jī)的增壓方式，可以采用單作用增壓油缸間歇式的增壓方式，也可以采用雙作用增壓油缸連續(xù)式的增壓方式，以此來滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求，提高產(chǎn)品質(zhì)。

3、單雙作用增壓缸均采用立式安裝，對(duì)超高壓介質(zhì)的清潔度要求較低，在補(bǔ)液箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精du的回液過濾器，以確保工作介質(zhì)的著潔。

4、在相關(guān)部位采取了特殊的密封結(jié)杓，使得本設(shè)備可以用水作為工作介質(zhì)進(jìn)行靜壓加工，此項(xiàng)技術(shù)成為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。這樣改善了工作環(huán)境、優(yōu)化了操作條件、提高了工作效率、減少了介質(zhì)浪費(fèi)、降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟(jì)收益。

干袋式等靜壓機(jī)的特點(diǎn)：　

1．基本免維修成本：油泵注壓改為增壓缸加壓模式避免生產(chǎn)中油路堵塞，閥門磨損，液壓泵損傷，不需要經(jīng)常維修超高壓閥們及卸壓閥，降低維修頻率及成本，提高駕動(dòng)率?！　?/span>

2．完全的封閉式內(nèi)循環(huán)，避免了由于液體介質(zhì)造成壓機(jī)及生產(chǎn)場(chǎng)所的多重污染?！　?/span>

3．壓制的坯體密度高而且均勻，能確保產(chǎn)品的直線度及圓度，降低加工時(shí)效，燒結(jié)收縮小，不易變形?！　?/span>

4．升壓速度 ，保壓時(shí)間 ，壓力值 ，降ya速度靈活設(shè)定 ，支持多壓力段工藝 ，壓力曲線顯示,存儲(chǔ),導(dǎo)出 ，適用科研單位、科研部門，及要求生產(chǎn)過程準(zhǔn)確控制的高科技產(chǎn)業(yè)?！　?/span>

5．能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀坯 ?！　?/span>

6．制品具有高強(qiáng)度和良好的可加工性，可大大降低內(nèi)應(yīng)力 。　　

7．模具制作方便，壽命長(zhǎng)，成本相對(duì)較低。　　

8．能成型大尺寸的壓坯，機(jī)加工余量小，節(jié)約原料成本 。

冷等靜壓成型

冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對(duì)其施加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的zheng形處理。

等靜壓橡膠模具是用于陶瓷材料、鎢鉬材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可按樣品自行設(shè)計(jì)。

特點(diǎn)：彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時(shí)產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一,將預(yù)壓好的坯料包封在彈性的橡膠模具內(nèi)，密封后放入高壓缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型.