雙色壓片機的結構及使用要求分析

雙色壓片機是將兩種不同的材料壓成一個壓片。兩種材料彼此分開，并且顏色不同。兩色藥片的壓縮主要基于下部導軌的設計和改造。兩個餡料和一片。

雙色壓片機壓制雙色藥片過程中的主要情況是：(1)同一藥片上兩種材料的含量不符合要求。這主要是因為尚未調整填充調整系統(tǒng)，并且可以先調整一種物料的含量。然后調整另一種材料的含量; (2)擠壓片劑的兩種材料均具有分裂現(xiàn)象，硬度不均勻，一種材料較硬，另一種則較軟，主要原因是：1)材料的原因，密度，干燥濕度，兩種材料的均勻度調節(jié)不佳，然后在壓制之前對材料進行調節(jié); 2)兩種材料的壓力調節(jié)不當。形成雙色膜的原理是二次填充，一次，如果di一次填充后未調節(jié)壓力，則后半部分的硬度會變硬或變軟。第二次填充后，為完整的片劑設定壓力，因此壓力調節(jié)可確定片劑的形成和結合程度。

壓片機種類繁多的需求分析

(1)根據(jù)形狀可分為環(huán)，正方形，梯形，橢圓形，三角形，球形，花瓣形，深凹，淺凹等一系列不同的要求。為了壓縮這些片劑產(chǎn)品，需要根據(jù)用戶的片劑產(chǎn)品定制打孔器，其中大多數(shù)是非標準打孔器，并且用于壓制非圓形片劑的打孔器，例如方形，梯形，三角形，花瓣形，等被稱為異形。模具，這種類型的模具的上沖頭需要配備方向鍵，轉盤的上沖孔需要處理鍵槽以與沖頭配合以完成藥片的壓縮。

(2)根據(jù)顏色可分為單色膜和雙色膜。單劑用一種材料壓縮。雙色藥片需要兩種材料(即將兩種材料壓縮為一種藥片，但是層和顏色是不同的)，并且為了實現(xiàn)雙色藥片的壓縮，壓片機的底沖軌系統(tǒng)進行了修改，以實現(xiàn)兩次填充和一次壓片。其中，如果添加了特殊的片劑取藥裝置，則可以測量其中一種物質的含量以控制片劑中兩種物質的比例。

壓片機壓制片劑過程中時常會出現(xiàn)所壓片劑出片腰部開裂、頂部裂開

壓片機壓制片劑過程中時常會出現(xiàn)所壓片劑出片腰部開裂、頂部裂開脫蓋。其產(chǎn)生的原因和解決方法為：

1. 物料是濕法制粒后烘干過程，烘的過干或者物料失去過多結晶水，照成可壓性差，可以通過噴適量酒精或者與含水量較大的物料摻和在一起后壓片。

2. 所壓物料細粉過多，顆粒過粗、過細或者物料針狀、片狀結晶，結晶過大，使得粘合劑未進入結晶內部從而導致裂片現(xiàn)象.

3. 原料內油類成分過多或者原料纖維含量過大，可以通過加入吸收劑或糖粉克服。

4. 壓片機沖模不符合要求，中模內磨損嚴重從而導致中模中間孔直徑大于口部直徑，還有上沖和中模安裝不吻合導致壓力不均勻，以及沖釘有向內卷邊現(xiàn)象都可能造成裂片原因。