天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)高校、院所實(shí)驗(yàn)室專用儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。

壓片機(jī)沖模的選購(gòu)方法

設(shè)計(jì)沖模時(shí)考慮的問(wèn)題, 薄膜包衣片在刻字的深度與角度上的差異;物料酸堿度沖模造成的腐蝕;中藥或高纖維的原料沖模使用壽命的影響;圖案、字樣是否會(huì)在壓片過(guò)程中造成粘沖、出片困難;泡騰pian、維C片、消毒pian等沖模有腐蝕作用，沖模表面均應(yīng)有特殊涂膜處理。對(duì)有些酸性的、氧化的物料沖模應(yīng)使用硬質(zhì)合金材料。

壓片機(jī)結(jié)構(gòu)

將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。zui早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問(wèn)題。

針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出?？祝岣吡似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

壓片機(jī)的時(shí)候壓力是必須得根據(jù)實(shí)情來(lái)調(diào)節(jié)的，這是必不可少的。上沖在?？字邢滦辛空{(diào)節(jié)。有的壓片機(jī)在壓制過(guò)程中是上沖下行，有的時(shí)候是下沖上行，上下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成壓制整個(gè)過(guò)程。上沖下行機(jī)構(gòu)來(lái)做壓力調(diào)節(jié)。

壓片機(jī)一些方面有特殊要求的結(jié)構(gòu)上也是有針對(duì)性的,在運(yùn)用上也是需求留心一些東西的,異型沖模壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)跟運(yùn)用要求:片劑要是在異型沖模約束出來(lái)的話,沖模是有必定的定位要求的,比方方形,三角形,橢圓形等形狀。轉(zhuǎn)臺(tái)的上沖桿對(duì)壓片機(jī)結(jié)構(gòu)上是有要求的，在沖模上前進(jìn)要求是因?yàn)樯蠜_桿需求帶定向鍵,在設(shè)備的進(jìn)程中跟轉(zhuǎn)臺(tái)的上沖桿是調(diào)和的。

壓片模具常出問(wèn)題及解決方案

藥片的密度不一致，脆碎度也不一致

2.1 、有可能上面兩個(gè)原因造成。

2.2、藥粉中料斗當(dāng)中分層，物料下落不暢；藥粉多次回收使用，造成一些物料的流動(dòng)性不好；料斗當(dāng)中顆粒和粉末分層，需要減少顆粒的大小差異，降低設(shè)備的振動(dòng)，降低設(shè)備生產(chǎn)速度。

2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。

3、壓片機(jī)振動(dòng)太大

3.1、傳動(dòng)皮帶磨損。

3.2、沖頭的長(zhǎng)度不一致，或者沖?；煅b。

3.3、壓片操作壓力使藥片的密度接近zui大值，即藥片接近不可壓縮。

3.4、壓片推出時(shí)力量太大。 a、出片導(dǎo)軌磨損b、物料當(dāng)中需要增加附料，也可以在中模內(nèi)孔倒角，降低出片時(shí)的壓力。c、中?？讖疆?dāng)中被壓出環(huán)型，出片阻力較大。

3.5、壓力設(shè)置不正確，壓力設(shè)置達(dá)到了沖模承載壓力的極限值。