氧熔棒在運(yùn)用時(shí)的注意事項(xiàng)總結(jié)

       氧熔棒在運(yùn)用時(shí)的注意事項(xiàng)總結(jié)： 　　

   （1）為了使每支氧熔棒都能處于正常而理想的作業(yè)狀況，裝置前對(duì)整批氧熔棒測(cè)定其電阻值，將其分類(lèi)，電阻值附近的裝在同一調(diào)整區(qū)，每組元件電阻值在 5％以?xún)?nèi)。使之作業(yè)電源附近。  　

?。?）氧熔棒自身電阻 1050 度時(shí)為準(zhǔn)阻值《900 度時(shí)為正值》，為了每組元件杰出作業(yè)，可用電壓電流表逐一冷測(cè)定電阻。同一區(qū)域在持平的電壓下電阻附近為好。  　

?。?）氧熔棒電熱元件質(zhì)脆易斷，格外在帶螺紋方位為軟弱，裝置要格外當(dāng)心，輕拿輕放，裝置時(shí)要格外注意允許單邊受力，必要時(shí)運(yùn)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護(hù)套固定好。  

（4）料道中運(yùn)用的碳弧氣刨碳棒，為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽數(shù)?？筛倪M(jìn)料道上部構(gòu)造，用擋磚將料道與作業(yè)池離隔,嚴(yán)格控制料道氛圍。  

　?。?）削減運(yùn)用溫度的影響。碳弧氣刨碳棒的老化速度與運(yùn)用溫度成正比，運(yùn)用溫度越高，老化越快，其壽命越短。 　

?。?）為避免氧熔棒電熱元件與上部構(gòu)造的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果

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吹氧棒的切割程序

       吹氧棒切開(kāi)炬除不一樣于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均一樣。   

      切開(kāi)炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不一樣可分射吸式切開(kāi)炬，等壓式切開(kāi)炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切開(kāi)薄板，等壓式用來(lái)切開(kāi)中厚板。氧熔棒在工業(yè)的熔切、穿孔過(guò)程中，必須要有極強(qiáng)的功能性和實(shí)踐性。切開(kāi)火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切開(kāi)火口與射吸式合作，梅花式切開(kāi)火口則適用于等壓式割炬。    

     手提式氧yi炔切開(kāi)炬，樸實(shí)規(guī)劃來(lái)以手藝切開(kāi)；因?yàn)槭苋藶橐蛩赜绊懀滞箢潉?dòng)，會(huì)使得割口不均勻，因此在職業(yè)上，為使鐵板切開(kāi)后符合精密度的需求，乃發(fā)展出各類(lèi)型的切開(kāi)輔助導(dǎo)軌。如：直線(xiàn)徒手切開(kāi)導(dǎo)軌，圓形切開(kāi)導(dǎo)軌，切開(kāi)炬導(dǎo)軌輪{熔}，半自動(dòng)切開(kāi)機(jī)，靠形式切開(kāi)機(jī)，磁吸式切開(kāi)機(jī)，電眼掃描切開(kāi)機(jī)，CNC數(shù)控全自動(dòng)切開(kāi)機(jī)etc。二、焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量得優(yōu)劣。     

    氧熔棒已獲國(guó)家，產(chǎn)品主要適用于鑄造行業(yè)，對(duì)各種材質(zhì)的鑄件解體、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工藝處理功效的 4-5 倍，深受廣大用戶(hù)好評(píng)。 

　　吹氧棒是用作煉鋼吹氧用管， 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成，結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。

       凡用普通切割，清理穿孔工藝手段不能解決的問(wèn)題，熔斷棒均可迅速方便的解決。功效可以提高5-6倍以上。熔斷棒熔割工件的厚度可達(dá)1000mm以上。清理穿孔的厚度，深度不論。由于熔斷棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適應(yīng)移動(dòng)作業(yè)。   

     熔斷棒操作時(shí)無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、無(wú)弧光、無(wú)污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。