1 . 3 對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

  1 . 4 對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。

  1 . 5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

7 、溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶需自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規(guī)定的（1）大壓力。

8 、更換濾板時，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時，應(yīng)及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。

9 、液壓油用HM46 或HM68 號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。

10 、電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。

11 、工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。

在實踐中，我們可以使用油位修復(fù)劑進(jìn)行修復(fù)。具體修復(fù)方法如下:1 .清潔凹槽，使其露出新的表面，可用小鋸片等清潔。2、將黑白兩種修補劑按1∶1的比例混合；3.將準(zhǔn)備好的修補劑涂在涂層稍高的凹槽上。4.迅速蓋上濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠出凹槽。5.擠出一段時間后，粘合劑將自然形成，不再改變。2、材質(zhì)方面：主體結(jié)構(gòu)全部采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，外觀涂裝面漆，美觀大方，耐化學(xué)藥性。此時，它可以正常使用。02框架間滲水的主要原因是:1 .低液壓；2.濾布起皺且有孔洞；3.密封面堵塞。板框間滲水的處理方法相對簡單，只要相應(yīng)增加水壓，更換濾布，或者用尼龍刮*去除密封面上的堵塞。