五、濾布的選擇與制作                                                                                                              濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)行選擇。本公司有滌綸、丙綸、錦綸、維綸及全棉等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強(qiáng)度高、彈性好、耐酸、耐堿，錦綸和維綸濾布耐堿性能良好，全棉濾布可耐高溫，用戶根據(jù)實(shí)際過濾要求而定。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。濾布制作示意圖見圖七，濾布安裝示意圖見圖八。

2.當(dāng)上過濾帶正常且下過濾帶折疊并偏離時(shí)。將上部過濾帶的張緊壓力降低到微壓或0，下部過濾帶的張緊壓力正常，手動強(qiáng)制復(fù)位，迫使下部校正探頭處于校正位置，操作帶式壓濾機(jī)，下部過濾帶通過折疊區(qū)域后，各處的操作條件都恢復(fù)到原始狀態(tài)，上部和下部過濾帶的張緊壓力也恢復(fù)到原始正常值。4、液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，最（5）佳距離在1。

3.當(dāng)上下過濾帶都偏離并且一個(gè)過濾帶被折疊(通常是上過濾帶)時(shí)，上下過濾帶首先被強(qiáng)制復(fù)位。下過濾帶的張緊壓力被調(diào)節(jié)到微壓或0。上部過濾帶的張力正常。一個(gè)人迫使上部過濾帶校正探頭處于校正位置。另一個(gè)人迫使下過濾帶校正探頭處于校正位置。當(dāng)上過濾帶前進(jìn)通過折疊區(qū)域后，下過濾帶的張力增加到正常。當(dāng)上、下過濾帶處于正常位置后，所有參數(shù)都調(diào)整到正常。2、實(shí)行三包的條件：在保質(zhì)期之內(nèi)（產(chǎn)品交付日起一年內(nèi)），用戶按本公司產(chǎn)品使用說明書中的有關(guān)規(guī)定，在正常運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、使用和保管的條件下所產(chǎn)生的質(zhì)量問題。

與其他污泥脫水壓濾設(shè)備相比，螺旋堆料機(jī)具有自動化程度高、節(jié)水節(jié)電、連續(xù)運(yùn)行、運(yùn)行成本低、適用于含油污泥處理等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，它也有它的缺點(diǎn)，如處理能力與帶式壓濾機(jī)不同，不適合處理含有大硬顆粒和有機(jī)物含量過高的污泥等。另外，只有在污泥絮凝效果好、污泥狀況穩(wěn)定的情況下，只要絮凝后的水比較清澈，螺旋堆料機(jī)過濾后的水也比較清澈，但濾液中不可避免地會殘留一些雜志。另外，操作不規(guī)范，現(xiàn)場污泥濃度不穩(wěn)定，藥劑選擇比例不正確，污水性質(zhì)復(fù)雜，沒有其他工藝，處理效果差，設(shè)備損壞。機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。