本公司生產(chǎn)的系列廂式自動壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的先進(jìn)分離機(jī)械設(shè)備，它主要由五大部分組成：機(jī)架部分、自動拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分，其結(jié)構(gòu)見圖一。（注：還可根據(jù)用戶需求增加接液盤、翻板、儲泥斗、水洗系統(tǒng)、濾布曲張架等）

1 、機(jī)架部分

   機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

九、試車前的準(zhǔn)備工作

使用單位要求我公司人員到現(xiàn)場調(diào)試前，必須做好如下幾點(diǎn)工作：

1 、主要部件安裝到位，按要求進(jìn)行調(diào)整、檢驗，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。                                                            2 、電源及電機(jī)等接線正確無誤，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液壓站應(yīng)加滿清潔的液壓油。

3 、安裝好進(jìn)料管、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門，并保證其暢通無阻，避免返工。

板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的污泥處理設(shè)備。其功能是過濾污水處理后的污泥，形成一個大的濾餅(泥餅)進(jìn)行清除。板框壓濾機(jī)的工作原理相對簡單。首先，板框機(jī)組受到液壓力，沉積的污泥從中間進(jìn)入，分布在濾布之間。由于板框壓緊，污泥不會溢出。1隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。在螺桿泵和隔膜泵的高壓下，污泥中的水分從濾布中滲出并流入回流管，而泥餅留在空腔中。板框減壓后，濾板被拉開，泥餅因重力下落。01板本身損壞的主要原因是:1)當(dāng)污泥太稠或太干時，進(jìn)料口將被堵塞。此時，濾板之間沒有介質(zhì)，只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長期的壓力，板本身很容易損壞。

阿齊茲污泥脫水機(jī)

脫水機(jī)的螺旋堆積主體是由固定環(huán)和行走環(huán)疊合而成的過濾裝置，螺旋軸穿過過濾裝置。前段是濃縮段，后段是脫水段。

在固定環(huán)和移動環(huán)之間形成的過濾間隙和螺旋軸的螺距從濃縮部分到脫水部分逐漸減小。

螺旋軸的旋轉(zhuǎn)帶動污泥從濃縮部分輸送到脫水部分，同時也帶動行走環(huán)清理過濾縫，防止堵塞。

工作原理:

集中:當(dāng)螺桿推動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)置在推動轉(zhuǎn)軸外圍的多個固定疊片相對運(yùn)動。在重力的作用下，水從相對運(yùn)動的疊片之間的間隙中過濾出來，以實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

脫水:濃縮污泥隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)不斷向前移動；沿著泥餅的出口方向，螺旋軸的螺距逐漸減小，環(huán)之間的間隙也逐漸減小，螺旋腔的容積不斷縮小。在出口背壓板的作用下，內(nèi)部壓力逐漸增大。在螺旋推進(jìn)軸的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和推動下，污泥中的水分被擠出，濾餅的固體含量不斷增加，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。3、松開當(dāng)過濾完成時，按下“手動松開’，按鈕（SB5)，電磁球閥得電，進(jìn)行卸壓，延（1）時巧秒鐘后壓緊板自動后退，（自動保壓機(jī)型25ml泵以下沒有電磁球閥）與行程開關(guān)接觸后（SQI)，電機(jī)自動停止。

自清潔:螺桿軸的旋轉(zhuǎn)推動行走環(huán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。該設(shè)備依靠固定環(huán)和行走環(huán)之間的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清潔過程，巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

優(yōu)點(diǎn):自清潔，無堵塞，低濃度污泥直接脫水；轉(zhuǎn)速慢，省電，無噪音和振動；可實(shí)現(xiàn)全自動控制，24小時無人值守。

缺點(diǎn):不善于脫水大顆粒、大硬度的污泥；處理能力小。