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5 、如有腐蝕氣體用戶,電氣控制柜應安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內,避免電器元件受損,影響正常工作(其它用戶可根據需要進行安裝);檢查電源及電動機等接線正確無誤后,將電源接通,對電控柜再檢查一遍。
6 、壓濾機在吊運時,與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟體材料。
(二)壓濾機的調試
1 、檢查整機:( 1 )將液壓站、電控柜擦干凈,檢查液壓站各油管安裝是否正確,電控柜接線是否正確,以及所有電器接線是否正確。
4 、過濾部分調試:
( 1 )壓緊濾板并保壓;
( 2 )打開所有出液閥門,關閉水洗、吹風(可洗機型)閥門,進料閥門打開四分之一左右,啟動進料泵,觀察濾液及進料壓力變化,如壓力超高,需打開回流管上的閥門進行調節(jié)。9、液壓油用HM46或HM68號的油液,通過空氣濾清器注入油箱,必須達到規(guī)定液面。由于濾布的毛細現(xiàn)象,剛開始過濾時,濾液有少許混濁。一般明流機型過濾3 一10 分鐘(暗流為6 一20 分鐘)后,可將進料閥門開大。(根據行業(yè)不同,時間可長可短)。
1 、保養(yǎng)
壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)非常重要,需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng),尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電接點壓力表及行程開關等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作,為此應做到以下幾點:
1 . 1 隨時仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
1 . 2 對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能良好,以保證動作靈活,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。