五、濾布的選擇與制作                                                                                                              濾布的選擇很重要，在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過(guò)濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過(guò)濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇。本公司有滌綸、丙綸、錦綸、維綸及全棉等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強(qiáng)度高、彈性好、耐酸、耐堿，錦綸和維綸濾布耐堿性能良好，全棉濾布可耐高溫，用戶根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。2、電源及電機(jī)等接線正確無(wú)誤，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液壓站應(yīng)加滿清潔的液壓油。濾布制作示意圖見(jiàn)圖七，濾布安裝示意圖見(jiàn)圖八。

1 . 6 如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1 至5MPa 壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

  1 . 7 液壓油使用HM46 或HM68號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)第（首）一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。

板框壓濾機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法:1。用尼龍*清潔和刮除進(jìn)料口2的泥漿。完成此循環(huán)以減少濾板體積3。檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)的閥門，釋放壓力4。小心清潔濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，后不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。在此期間，我們嘗試了一些修復(fù)劑，但效果并不總是很好。當(dāng)我們轉(zhuǎn)向油位修理代理時(shí)，情況終于改變了。試驗(yàn)效果很好，達(dá)到了密封效果。在到達(dá)預(yù)先設(shè)置的液位時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始緩慢旋轉(zhuǎn)，反沖洗水泵抽取過(guò)濾后的清水通過(guò)沖洗噴嘴對(duì)濾布上沉積的固體物質(zhì)進(jìn)行沖洗。具體修復(fù)方法如下:1 .清潔凹槽以泄漏新表面；2.用小鋸片清潔凹槽；3.將黑白修復(fù)劑按1∶1的比例混合；3.用準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂覆凹槽；4.將過(guò)濾布稍高一點(diǎn)；4.將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起；5.同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘合劑將自然形成，不會(huì)改變。此時(shí)，它可以正常使用。